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| 編輯推薦： |
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由张长森主编的《粉体技术及设备》以粉体工程基础知识和基本理论为基础，以粉体工程单元操作为主线，介绍了相关机械设备的工作原理、构造、性能和应用特点等。全书共分14章，第1～5章主要阐述粉体工程的基础知识和基本理论，主要包括颗粒物性、粉体物性、颗粒流体力学、粉体机械力化学效应和粉尘爆炸；第6～14章分别讨论粉体加工过程的部分单元操作，包括粉体的制备、分离、分级、储存、混合、输送、供料和造粒。我们综合了近年来粉体工程学科的最新理论和技术成果以及十多年的教学经验和体会，力求紧扣应用型人才培养的目标和工程实际，贯彻“少推导、重应用”的原则，从应用型本科生学习的实际出发，循序渐进，逐步提高；在体现其内容的完整性和系统性的基础上，重视理论与工程实际的结合，突出粉体在工程中实践性、应用性较强的内容，做到通俗易懂，利于工程应用；经典内容辅以新技术，反映当前的新工艺和新技术，适应技术发展的需要。
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| 內容簡介： |
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由张长森主编的《粉体技术及设备》以粉体工程的基本知识为基础，分别介绍了颗粒的物性、粉体的物性、颗粒流体力学、粉体机械力化学效应和粉尘爆炸的特性及粉体的制备、分离、分级、储存、混合、造粒、输送与供料等相关的单元操作，并介绍了操作单元相应设备的工作原理、构造、性能及应用特点等。《粉体技术及设备》力求紧扣应用型人才培养的目标和工程实际，贯彻“少推导、重应用”的原则，在体现内容的完整性和系统性的基础上，重视理论与工程实际的结合，突出粉体在工程中实践性、应用性较强的内容，做到通俗易懂，利于工程应用；做到经典内容辅以新技术，反映当前的新工艺和新技术，适应技术发展的需要。因此，本书既可作为本科材料类专业教材，也可作为相关工程技术人员和研究人员的参考书。
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| 目錄：
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1颗粒物性
1.1颗粒粒径和粒度分布
1.1.1单个颗粒的粒径
1.1.2颗粒群的平均粒径
1.1.3粒度分布
1.2颗粒形状
1.2.1颗粒形状术语
1.2.2形状系数和形状指数
1.3颗粒的表面现象和表面能
1.3.1固体表面现象
1.3.2固体的表面能和表面应力
1.4颗粒问的作用力
1.4.1颗粒间的范德瓦尔斯力
1.4.2颗粒间的静电力
1.4.3颗粒间的毛细力
1.5颗粒的团聚与分散
1.5.1颗粒的团聚状态
1.5.2颗粒在.空气中的团聚与分散
1.5.3颗粒在液体中的团聚与分散
思考题
2粉体物性
2.1粉体堆积参数
2.1.1容积密度
2.1.2空隙率
2.1.3填充率
2.1.4配位数
2.2球形颗粒的堆积
2.2.1等径球形颗粒群的规则堆积
2.2.2等径球形颗粒群的实际堆积
2.2.3不同粒径球形颗粒群的密实堆积
2.2.4实际颗粒的堆积
2.2.5影响颗粒堆积的因素
2.3粉体的摩擦性
2.3.1休止角
2.3.2库仑定律
2.3.3内摩擦角与有效内摩擦角
2.3.4壁摩擦角和滑动摩擦角
2.4粉体流动性
2.4.1开放屈服强度
2.4.2Jenke流动函数
思考题
3颗粒流体力学
3.1颗粒在流体中的沉降现象
3.1.1颗粒在静止流体内的沉降
3.1.2阻力系数
3.1.3沉降速度计算
3.1.4非球形颗粒沉降速度
3.1.5干扰沉降
3.1.6等降颗粒
3.1.7颗粒在旋转流体中的运动
3.2透过流动现象
3.2.1层流状态
3.2.2湍流状态
3.3流化床
3.3.1流态化过程
3.3.2流态化类型
3.3.3流态化中的不正常现象
思考题
4粉体的机械力化学效应
4.1概述
4.1.1机械力化学的概念
4.1.2物质受机械力作用
4.2机械力化学原理
4.2.1晶粒细化缺陷密度增加
4.2.2局部高温、高压引起化学反应
4.2.3等离子体理论
4.2.4机械力化学动力学
4.3机械力化学效应与结晶构造的变化
4.3.1晶格畸变及颗粒非晶化
4.3.2晶型转变
4.3.3脱结晶水
4.3.4层状结晶结构物质的变化
4.3.5机械力化学反应
4.4机械力化学效应与其他物理化学性质的变化
4.4.1颗粒粒径和比表面积的变化
4.4.2密度变化
4.4.3溶解度和溶解速率
4.4.4电性
4.4.5吸附能力
4.4.6离子交换和置换能力
4.4.7表面自由能
4.5机械力化学效应在材料科学中的应用
4.5.1制备纳米合金
4.5.2制备纳米复合材料
4.5.3制备纳米陶瓷
4.5.4矿物加工中的应用
4.5.5机械力化学表面改性
4.5.6机械力化学在高分子材料中的应用
4.6机械力化学效应的检测和判断方法
思考题
5粉尘爆炸
5.1燃烧和爆炸
5.1.1燃烧和爆炸
5.1.2燃点和相对可燃性
5.1.3粉尘爆炸的特点
5.1.4可燃粉尘的分类
5.2粉尘爆炸要素分析
5.2.1粉尘爆炸的必要条件
5.2.2粉尘爆炸的特性
5.3粉尘爆炸的预防和防护
5.3.1粉尘爆炸的预防
5.3.2粉尘爆炸的防护
思考题
6粉体的机械制备
6.1基本概念
6.1.1粉碎与粉碎比
6.1.2粉碎级数和粉碎流程
6.1.3强度
6.1.4硬度
6.1.5易碎性
6.2粉碎功耗理论
6.2.1经典粉碎功耗理论
6.2.2新近粉碎功耗理论
6.2.3粉碎极限
6.3粉碎方法和粉碎设备分类
6.3.1粉碎方法
6.3.2粉碎设备分类
6.3.3粉碎技术发展动态
6.4破碎设备
6.4.1颚式破碎机
6.4.2锤式破碎机
6.4.3反击式破碎机
6.4.4其他类型破碎机械
6.5粉磨设备
6.5.1球磨机
6.5.2辊磨机
6.5.3辊压机
6.5.4其他磨机
6.6超细粉碎机械
6.6.1高速机械冲击式粉碎机
6.6.2气流磨
6.6.3搅拌磨
6.6.4胶体磨
思考题
7化学法制备粉体
7.1概述
7.2液相法
7.2.1共沉淀法
7.2.2化合物沉淀法
7.2.3水解法
7.3气相法
7.3.1蒸发凝聚法
7.3.2气相化学反应法
7.4固相法
7.4.1固相热分解法
7.4.2化合或还原化合法
7.4.3固相反应法
7.4.4自蔓延高温合成法
7.5喷雾法
7.5.1喷雾干燥法
7.5.2喷雾焙烧法
7.6冻结干燥法
思考题
8分级
8.1分级效率
8.1.1分级效率的定义
8.1.2分级粒径
8.1.3分级精度
8.2分级设备的切割粒径
8.3分级流程及计算
8.3.1分级流程
8.3.2循环负荷
8.3.3粉碎一分级流程的计算
8.4筛分原理
8.4.1筛分机理
8.4.2影响筛分过程的因素
8.5筛分机械
8.5.1单轴惯性振动筛
8.5.2双轴惯性振动筛
8.5.3电振筛
8.5.4概率筛简介
8.6流体系统分级设备
8.6.1通过式选粉机
8.6.2离心式选粉机
8.6.3旋风式选粉机
8.6.4新型高效选粉机
思考题
9分离
9.1基本概念
9.1.1分离的意义
9.1.2粉尘的排放标准
9.1.3粉尘浓度测定
9.1.4收尘器类型
9.1.5分离效率
9.2离心式分离器
9.2.1工作原理
9.2.2分类
9.2.3几种常用的旋风收尘器
9.2.4选型计算
9.2.5影响旋风收尘器性能的主要因素
9.3过滤式分离器
9.3.1袋式收尘器的收尘机理及分类
9.3.2常用的几种袋式收尘器的构造和工作原理
9.3.3滤料和滤袋
9.3.4选型计算
9.4重力分离器
9.5电收尘器
9.5.1工作原理及性能
9.5.2类型及结构
9.5.3电极
9.5.4电收尘器的主要参数
9.5.5电收尘器的使用
9.5.6新型电收尘器
9.6气-固-液系统的分离
9.6.1水浴收尘器
9.6.2泡沫收尘器
思考题
10储存
10.1物料储存的作用与分类
10.2料仓内粉料流动
10.2.1料仓内粉料的流动形式
10.2.2料仓内粉料卸出的流动形式
10.3料仓的压力
10.3.1料仓的压力特性
10.3.2料斗的压力分布
10.4料仓及料斗的设计
10.4.1整体流料仓的设计
10.4.2料仓形式的确定
10.4.3料仓容积设计
10.4.4卸料装置的荷载
10.4.5料仓的动压力
10.5料仓的故障及防止措施
10.5.1粉体的偏析及防止措施
1O.5.2.粉体静态拱及防止措施
思考题
11混合
11.1概述
11.1.1混合机理
11.1.2混合的随机性
11.2影响混合的因素
11.2.1固体粒子性质
11.2.2混合工艺
11.2.3混合机性能和混合方式
11.3混合质量评价
11.3.1合格率
11.3.2标准偏差
11.3.3离散度和均匀度
11.3.4均化效果
11.4混合质量检验
11.4.1取样方法
11.4.2测定方法
11.4.3全组成均匀度
11.5机械均化设备
11.5.1重力式均化设备
11.5.2强制式均化设备
11.6气力均化设备
11.6.1流化式气力混合
11.6.2重力式气力混合
11.6.3脉冲旋流式气力混合
11.7连续混合
11.7.1连续混合的优缺点
11.7.2出口均匀度与滞留时间
11.7.3连续混合机
11.8预均化堆场（库）
11.8.1预均化堆场（库）的作用和工作原理
11.8.2预均化堆场的布置
11.8.3预均化库的布置
11.8.4堆料和取料方式
11.8.5堆料和取料机械
思考题
12输送
12.1概述
12.2胶带输送机
12.2.1构造
12.2.2分类
12.2.3主要构件
12.2.4主要参数计算
12.2.5特点及应用
12.2.6封闭式带式输送机
12.3螺旋输送机
12.3.1结构
12.3.2主要部件
12.3.3选型计算
12.3.4特点及应用
12.4斗式提升机
12.4.1构造
12.4.2主要构件
12.4.3特点及应用
12.4.4装料和卸料方式
12.4.5选型计算
12.5.其他机械化式输送机
12.5.1板式输送机
12.5.2刮板输送机
12.5.3埋刮板输送机
12.5.4Fu型链式输送机
12.6气力输送
12.6.1气力输送特点
12.6.2气力输送的类型
12.6.3气力输送系统的主要组成部分
12.6.4空气输送槽
思考题
13供料与给料
13.1基本概念
13.1.1供料
13.1.2给料
13.2供料溜槽（管）
13.2.1溜槽的作用及类型
13.2.2溜槽的设计要求
13.2.3常用的溜槽
13.3供料闸门
13.3.1闸门的作用及类型
13.3.2常用的闸门
13.4给料机
13.4.1给料机的类型
13.4.2选型依据
13.4.3常用的给料机
13.5给料的控制与计量
13.5.1JE一3G型恒速式皮带秤
13.5.2wXC一1微机控制皮带秤
13.5.3调速式定量秤
13.5.4其他计量设备
思考题
14造粒
14.1概述
14.1.1造粒及其意义
14.1.2造粒方法及其特点
14.1.3粒化机理
14.2玻璃配合料粒化工艺
14.2.1粒化流程
14.2.2影响粒化的因素
14.3陶瓷干压坯料的造粒
14.3.1干压坯料造粒工艺
14.3.2干压成型对团粒的质量要求
14.3.3团粒的质量控制
14.4医药片剂制造工艺
14.4.1制颗粒片
14.4.2粉末或结晶直接压片
14.5微囊化
14.5.1微囊的制备方法
14.5.2影响微囊粒子大小的因素
思考题
参考文献
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