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| 編輯推薦： |
《图说工厂目视管理（实战升级版）》全面改版升级：
1，设置“管理导引”，对管理流程、管理架构、管理关键点以及核心术语进行了详细地解读。
2，设置“导视图”，方便读者根据导视图，随时了解所学章节在全书中的位置，掌握学习进度。“导视图”之后设置了“关键指引”栏目，对本章内容进行简要介绍，引领读者开始本章的学习。
3，图书采用“要点01”、“要点02”的形式进行展示，使内容结构更清晰，方便读者一个要点、一个要点地进行学习。同时图书在正文中穿插了大量精美的实景图片，与正文内容互相结合，相互印证，使读者加深对内容的理解。图书还设置了“请注意”栏目，提醒读者需要重点注意的地方，同时也设置了“参考范本”栏目，方便读者即学即用。
4，设置了“学习笔记”栏目，方便读者将自己的学习心得、学习难点以及运用计划写下来，以加深对正文内容的理解，并将所学知识运用于实际工作中。
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| 內容簡介： |
《图说工厂目视管理实战升级版》在《图说物业管理》第一版的基础上对工作内容、板块设置、实景图片进行了适当的改动和更新，系统地阐述了物业安保管理、物业消防安全管理、物业设施设备管理、物业交通与车辆管理、社区文化管理等11个方面的内容，表述详细、图文并茂，并随书附赠实操光盘，为读者提供了实用的参考范例。
《图说工厂目视管理实战升级版》可作为物业管理人员提升自我管理能力的读本，也可作为培训部门进行物业管理知识培训的教材。
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| 關於作者： |
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涂高发，高级咨询师、现场管理改善专家，中智管理科学研究所副所长,深圳友联管理咨询机构总经理。擅长各类现场改善和国际标准管理体系及现场管理技术的辅导和培训，为众多知名企业量身定做辅导和培训过，深入研究QCC、TPM、5S-10S、生产安全等现场改善技术、品质管理技术及中基层管理人员能力提升专案，先后辅导各类管理体系及现场改善的企业超过三百多家，主讲过各类专题课程超过五百多次，培训学员超过三万多人次，深得企业及学员赞许，是位典型的实战和务实的项目咨询师和讲师。
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| 目錄：
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第1章 工厂目视管理导引
目视管理通过各种明确的标志、看板、流程图等方式，使所有员工清楚地了解企业现场、品质、设备工具等情况。目视管理能使各项工作一目了然，有序进行。
导引01：目视管理流程图
导引02：目视管理架构图
导引03：目视管理关键点
导引04：目视管理核心术语
第2章 工厂目视管理基础
目视管理，就是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知，揭示管理状况和现场生产作业，保障顺利生产的一种科学方法。它便于管理者掌握工作的进展状况，并能及时发现与解决工作过程中出现的问题。
要点01：目视管理的内涵
要点02：目视管理的对象
要点03：目视管理的实施内容与要求
要点04：目视管理的作用
第3章 工厂目视管理的推行
目视管理能够有效帮助企业解决各类问题，改善作业品质，提高效率，因此，企业各级人员都应当支持目视管理的推行。
要点01：目视管理的前期引进与推动
要点02：确定目视管理的推动部门
要点03：制订与实施计划内容
要点04：目视管理的全面展开
要点05：目视管理活动评价
要点06：目视管理与作业标准化
要点07：目视管理与改善提案活动
第4章 看板管理法
看板管理法是一种将所有项目信息通过各类管理看板揭示出来，使管理状况众人皆知的管理方法。看板能够使企业各项工作被清晰、直观地展示出来，这对提高工作效率具有非常重要的意义。
要点01：看板的类别
要点02：看板制作的要点
要点03：电子看板
要点04：看板的整理整顿
第5章 颜色管理法
颜色管理法是一种非常重要的目视管理方法。它利用不同颜色所代表的不同意义，大大提高了现场管理的效率。
要点01：颜色管理法的特点
要点02：不同颜色的意义
要点03：颜色管理的应用范围
要点04：颜色优劣法
要点05：颜色层别法
要点06：画线中的颜色管理
第6章 识别管理法
识别管理法是一种运用各种不同的标志，对不同人员、物品、设备等进行区别的方法。识别管理法能使各级员工迅速、准确地辨认人员、物品、设备等，提高各项沟通工作的效率。
要点01：识别标志的管理
要点02：人员的识别
要点03：设备的识别
要点04：物料的识别
要点05：环境的识别
要点06：生产作业的识别
要点07：不合格品的识别
第7章 定置管理法
定置管理法是根据安全、品质、效率、效益和物品本身的特殊要求，科学地规定物品放置位置的管理方法。
要点01：定置管理法的含义
要点02：定置管理的实施步骤
要点03：定置图的设计
要点04：工厂区域的定置管理要点
要点05：生产现场的定置管理要点
要点06：仓库的定置管理要点
要点07：办公室的定置管理要点
第8章 红牌作战法
红牌作战法对找出企业中存在的问题非常有帮助，可以提高企业经营效率，减少问题发生率。
要点01：红牌作战法的内容
要点02：红牌作战的实施要点
要点03：红牌作战的实施流程
要点04：实施红牌作战的注意事项
要点05：红牌作战的后续管理
第9章 工厂现场作业目视管理
现场是企业制造产品的主要场所，也是目视管理非常重要的应用领域。良好的目视管理，可以大大提高现场作业的效率。
要点01：信号灯的使用
要点02：作业看板的使用
要点03：工序看板的使用
要点04：外协件看板的使用
要点05：生产进度看板的使用
要点06：生产异常管理看板的使用
要点07：现场派工、绩效看板的使用
要点08：管理箱的使用
第10章 工厂品质作业目视管理
目视管理在品质作业方面的应用非常广泛，如对品质方针、品质目标、不合格品等方面的管理。良好的目视管理是制造合格产品的重要保障。
要点01：品质方针与目标的目视管理
要点02：品质检验标签的使用
要点03：不合格品控制
要点04：不合格品的放置
要点05：不合格品看板的使用
要点06：出货检验管理
要点07：品质检验场地管理
第11章 工厂仓储作业目视管理
仓储作业的许多方面都需要用到目视管理，如仓储物品定位与标示、物料先进先出等。目视管理能有效地提高仓储作业效率，减少差错。
要点01：仓储基本信息展示
要点02：物品定位与标示
要点03：物料先进先出控制
要点04：物料管制卡的作用与内容
要点05：物料库存控制
要点06：控制物料的最适订购点
要点07：缺料指示灯号与随货看板
要点08：定量包装和组群搭配
要点09：油料的目视管理
要点10：交货的目视管理
第12章 工厂设备工具目视管理
生产工作离不开各类设备和工具，因此，企业必须将目视管理应用到其日常管理中去，以提高管理效率。
要点01：设备管理责任划分
要点02：设备的运行状况监督
要点03：设备润滑管理
要点04：设备故障的预防
要点05：共用工具的目视管理
要点06：专用工具的目视管理
要点07：切削工具的目视管理
要点08：模具的目视管理
要点09：仪表的目视管理
第13章 工厂安全控制目视管理
目视管理在安全控制方面有着非常广泛的应用，如安全色、安全标志等，它们是安全管理必不可少的重要帮手。
要点01：安全色
要点02：安全标语
要点03：安全看板
要点04：安全标志
要点05：安全标志牌的制作
要点06：安全标志的应用
要点07：消防器材的目视管理
要点08：电气安全的目视管理
第14章 工厂事务部门目视管理
企业的事务部门包括行政部门、财务部门、人力资源部门等部门。做好事务部门的目视管理能够为企业的生产工作提供良好的支持，同时提高企业运营效率。
要点01：事务部门推行目视管理的必要性
要点02：文件与文件夹的目视管理
要点03：办公桌面的目视管理
要点04：抽屉的目视管理
要点05：办公用品的目视管理
要点06：储物柜的目视管理
要点07：公共区域的目视管理
要点08：办公环境目视管理
第15章 工厂生活区域目视管理
生活区域是指员工日常生活、用餐的区域，包括员工食堂、员工宿舍等。生活区域也是目视管理的重点，井然有序的生活区域能够使员工养成良好的生活习惯，减少浪费。
要点01：员工食堂目视管理
【参考范本】××有限公司员工餐卡管理规定
要点02：员工宿舍目视管理
光盘目录
第一部分 工厂目视管理主要内容解读
1-1.1 目视管理概述内容解读
1-1.2 目视管理的对象内容解读
1-1.3 目视管理的实施内容与要求内容解读
1-1.4 目视管理的作用内容解读
1-2.1 目视管理的前期引进与推动内容解读
1-2.2 制订目视管理的计划内容解读
1-2.3 目视管理展开内容解读
1-2.4 作业标准化、制度化内容解读
1-2.5 改善提案制度内容解读
1-2.6 目视管理活动评价内容解读
1-3.1 看板管理概述内容解读
1-3.2 实施看板管理的条件内容解读
1-3.3 看板的种类内容解读
1-3.4 编制看板内容解读
1-3.5 电子看板内容解读
1-3.6 看板的整理、整顿内容解读
1-4.1 颜色管理内容解读
1-4.2 颜色优劣法内容解读
1-4.3 颜色层别法内容解读
1-4.4 工厂颜色画线管理内容解读
1-5.1 定置管理内容解读内容解读
1-5.2 定置管理的实施步骤内容解读
1-5.3 设计定置图内容解读
1-5.4 工厂区域的定置管理内容解读
1-5.5 生产现场的定置内容解读
1-5.6 办公室的定置管理内容解读
1-5.7 工厂搬运布置内容解读
1-5.8 仓库的定置管理内容解读
1-6.1 红牌作战内容解读
1-6.2 红牌的对象与基准内容解读
1-6.3 红牌的制作与张贴内容解读
1-6.4 红牌物品的评价与处理内容解读
1-7.1 识别标志的管理内容解读
1-7.2 人员识别内容解读
1-7.3 物料识别内容解读
1-7.4 机器设备识别内容解读
1-7.5 生产作业的识别内容解读
1-7.6 不合格品识别内容解读
1-7.7 环境识别内容解读
1-8.1 使用信号灯内容解读
1-8.2 作业指示看板内容解读
1-8.3 工序看板内容解读
1-8.4 外协件看板内容解读
1-8.5 生产异常管理看板内容解读
1-8.6 生产进度看板内容解读
1-8.7 员工的派工、绩效看板内容解读
1-8.8 管理箱的使用内容解读
1-9.1 品质方针、目标的目视管理内容解读
1-9.2 不合格品的区域放置内容解读
1-9.3 不良品追踪看板内容解读
1-9.4 使用品质标签内容解读
1-9.5 品质检验看板内容解读
1-9.6 产品质宣传栏内容解读
1-10.1 设备的运行状况看板内容解读
1-10.2 责任者看板和日常保养检查看板内容解读
1-10.3 设备的润滑加油标签内容解读
1-10.4 共用工具的形迹管理内容解读
1-10.5 专用工具的漆色管理内容解读
1-10.6 切削工具的目视管理内容解读
1-10.7 模具的目视管理内容解读
1-10.8 仪表的目视管理内容解读
1-11.1 仓位图内容解读
1-11.2 物品的定位标示内容解读
1-11.3 物料的先进先出内容解读
1-11.4 物料管制卡内容解读
1-11.5 物料库存量的控制内容解读
1-11.6 控制物料的最适订购点内容解读
1-11.7 缺料指示灯号和随货看板内容解读
1-11.8 定量包装和组群搭配内容解读
1-11.9 出货的目视管理内容解读
1-11.10 油料的目视管理内容解读
1-12.1 安全色内容解读
1-12.2 安全标志内容解读
1-12.3 安全标语和标准作业看板内容解读
1-12.4 安全看板内容解读
1-12.5 安全标志内容解读
1-12.6 使用安全标志牌内容解读
1-12.7 对消防器材定位与标示内容解读
1-12.8 电气安全的目视管理内容解读
第二部分 实用制度
2-001 生产现场定置管理规定
2-002 工位器具现场管理规定
2-003 工具柜管理规定
2-004 文件柜管理规定
2-005 仓库规划制度
2-006 仓库储存区域划分细则
2-007 油漆使用规定
2-008 车间目视管理和执行标准
2-009 办公区目视管理推行标准
第三部分 实用表格
3-001 目视管理责任区域划分规定
3-002 红牌表单
3-003 红牌作战追踪记录表
3-004 红牌发行回收记录表
3-005 不要物处理清单
3-006 目视管理责任标签
3-007 班组目视管理评比宣传栏样式
3-008 放置场所的划分点检项目
3-009 放置场所的标示点检项目表
3-010 危险场所标示点检项目
3-011 设备机台的标示点检项目表
3-012 物品的指定席位文件和标示点检项目
3-013 物品的指定席位治具、模具和标示点检表
3-014 物品的指定席位工具、检测具和标示点检项目
3-015 物品的指定席位其他和标示点检表
3-016 管线的标示点检表
3-017 半成品的指定席位和标示点检项目
3-018 看板管理一览表
3-019 厂区颜色标准表
3-020 办公室颜色标准表
3-021 工业管道的颜色标准表
3-022 设备的颜色标准表
3-023 各种线的颜色使用求表
3-024 物品要与不要品判断基准表
3-025 目视管理问题票
3-026 红牌示例
3-027 红牌记录表
3-028 问题点调查总结表
3-029 标志常用材料表
3-030 移动管理卡
3-031 生产异常管理看板示例
3-032 生产制造命令卡
3-033 生产进度看板之一
3-034 生产进度看板之二
3-035 派工看板
3-036 部门绩效看板
3-037 个人绩效看板
3-038 不良品处理单
3-039 不良追踪处理看板
3-040 产品品质检验看板
3-041 供应商品质不良排行板
3-042 停机状况显示看板
3-043 设备责任看板
3-044 保养检查看板
3-045 机器保养看板
3-046 模具离库看板
3-047 交货状况看板
3-048 出货指示看板
3-049 紧急联络电话
3-050 急难抢救顺序看板
3-051 人员去向显示板
3-052 人员配置管理板
3-053 新员工介绍板
3-054 清扫值日看板
3-055 心情管理板
3-056 刀具交换管理板
3-057 设备管理板
3-058 库存物品揭示板
3-059 发货状态管理板
3-060 机械加工生产管理板
3-061 目视管理查核表
3-062 目视管理巡查判定重点表
3-063 现场目视管理效果查检表
3-064 目视检查跟踪表
3-065 目视管理纠正及预防措施通知
3-066 目视管理不良现象记录明细表
3-067 目视管理活动自行整改项目记录表
3-068 目视管理整改未完成项目申报单
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