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| 內容簡介： |
社本书对机电产品模块化设计需求、现状、方法、案例和发展方向等作了全面的分析和介绍，建立了机电产品模块化方法体系结构，对产品模块化的概念、过程和方法进行统一的描述和详尽的介绍，对不同层次的、产品生命周期不同阶段、不同行业的机电产品模块化方法和案例作了全面介绍和分析，提出了模块化产品生命周期评价指标和产品模块化程度评价指标，介绍了课题组所开展的轮式装载机模块化的实践，总结了工业汽轮机模块化实践经验，分析了机电产品的产品模块化方法的发展趋势。本书的特点是内容新颖、案例丰富、系统性强。
本书的目的是使读者能够对机电产品模块化设计概念、方法和过程有比较清楚和系统的把握，对机电产品模块化设计案例有全面的了解，掌握机电产品模块化设计平台的建立方法和理论，掌握基于设计平台的产品配置设计和变型设计方法，以满足机电企业开展模块化设计的需求，推动机电产品模块化的深入开展。
本书可供机械设计、机电工程、工业工程、管理和计算机等相关专业的工程技术和管理人员，以及研究生、本科生阅读和参考。
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| 目錄：
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前言
第1章绪论
1.1机电产品模块化设计的
发展概况
1.1.1三次工业革命
1.1.2国外机电产品模块化设计
的发展概况
1.1.3国内机电产品模块化设计
的发展概况
1.2基本概念和定义
1.2.1产品开发和设计的概念和定义
1.2.2产品模块化的概念和定义
1.2.3机电产品模块化的外延定义
1.3机电产品模块化的需求分析
1.3.1机电产品开发设计对
模块化的需求
1.3.2机电产品大批量定制对
模块化的需求
1.3.3机电产品绿色制造对
模块化的需求
1.4本书的框架
参考文献第2章机电产品模块化设计方法
2.1产品模块化设计的过程模型
2.1.1产品模块化设计的“Y”模型
2.1.2模块化产品平台构建过程
2.1.3模块化产品平台充实维护过程
2.1.4订单产品模块化设计过程
2.2新产品模块化方法
2.2.1市场分析，确定需求
2.2.2确定功能原理和功能模块及
系列化规划
2.2.3寻找原理方案及总体结构规划
2.2.4结构模块划分
2.2.5建立产品编码和名称字典
2.3已有产品模块化方法
2.3.1阐明任务，确定需求
2.3.2零部件ABC分析
2.3.3产品功能系列化和模块化规划
2.3.4结构模块优化
2.4产品模块化建模方法
2.4.1标准模块设计和模块接口定义
2.4.2模块化产品平台总体构建
2.4.3产品结构系列化设计
2.4.4模块化产品平台充实维护
2.5订单产品模块化设计方法
2.5.1产品配置设计方法
2.5.2产品变型设计方法
参考文献第3章不同层次的产品模块化方法
3.1不同层次的产品模块化
的需求及框架
3.1.1不同层次的产品模块化需求
3.1.2不同层次的产品模块化
方法的比较
3.2成套装置层的模块化
3.2.1成套装置层模块化概述
3.2.2分布式装置
3.2.3可重组制造系统
3.2.4分离模块航天器
3.3整机层模块化
3.3.1整机层模块化概述
3.3.2基于客户订单分离点的
产品生产模式
3.3.3产品平台
3.4部件层模块化
3.4.1部件层模块化概述
3.4.2基于同一零部件模块
重复组合的部件
3.4.3开放的部件层模块化方法
3.4.4Web零件库
3.5零件层模块化
3.5.1零件层模块化概述
3.5.2零件结构特征单元模块化方法
3.5.3模块化虚拟零件
参考文献
第4章不同机电行业的产品模块化
4.1不同机电行业产品模块化的
特点和需求
4.1.1不同机电行业产品模块化与
大批量定制生产现状
4.1.2不同行业产品的模块化原理
及需求和效益
4.1.3机械、电子和软件
模块化方法的比较
4.2制造装备模块化案例
4.2.1制造装备模块化概述
4.2.2变型机床
4.2.3数控机床
4.2.4组合机床
4.2.5工业机器人
4.2.6起重机
4.3运输装备模块化案例
4.3.1运输装备模块化概述
4.3.2汽车
4.3.3装甲车辆
4.3.4铁路机车
4.3.5城市轻轨车辆
4.3.6船舶
4.3.7飞机
4.3.8航天器
4.4动力设备模块化案例
4.4.1动力设备模块化概述
4.4.2变电站
4.4.3发动机
4.4.4电动机
4.4.5锅炉
4.5家电及电子设备机械
模块化案例
4.5.1家电模块化概述
4.5.2彩电
4.5.3冰箱
4.5.4电子设备机械
参考文献
第5章面向生命周期的机电产品模块化及其评价
5.1产品生命周期设计和评价的
定义和需求
5.1.1产品生命周期设计和
评价的定义
5.1.2产品生命周期设计的需求
5.1.3产品生命周期设计对产品
模块化的需求
5.1.4产品生命周期成本（LCC）
分析的需求
5.2模块化产品的生命周期设计
5.2.1模块化产品的生命
周期优化模型
5.2.2面向产品服务的产品
模块化设计
5.2.3面向再制造的产品模块化设计
5.2.4面向可回收的产品模块化设计
5.2.5面向产品生命周期的配置设计
5.2.6预先计划的产品改进设计
5.3产品模块化效益评价指标
5.3.1产品模块化效益评价
指标总体结构
5.3.2企业反应速度（T）的
评价指标
5.3.3产品质量（Q）的评价指标
5.3.4产品成本（C）的评价指标
5.3.5满足客户多样化需求（U）
的评价指标
5.3.6产品和过程的环境友好性（E）
的评价指标
5.4产品模块化程度评价指标
参考文献第6章机电产品模块化实践和案例
6.1轮式装载机模块化实践
6.1.1阐明任务，确定需求
6.1.2零部件ABC分析
6.1.3产品功能系列化和模块化规划
6.1.4结构模块优化
6.1.5建立产品编码体系和名称字典
6.1.6标准模块设计和模块接口定义
6.1.7模块化产品平台总体构建
6.1.8模块化产品平台充实维护
6.1.9产品配置设计
6.2工业汽轮机模块化案例
6.2.1阐明任务，确定需求
6.2.2零部件ABC分析
6.2.3产品功能系列化和模块化规划
6.2.4结构模块优化
6.2.5建立产品编码体系和名称字典
6.2.6标准模块设计和模块接口定义
6.2.7模块化产品平台总体构建
6.2.8产品结构系列化设计
6.2.9模块化产品平台充实维护
6.2.10产品配置设计
6.2.11产品变型设计
参考文献第7章产品模块化方法的发展趋势
7.1产品模块化过程和方法
的发展趋势
7.1.1影响产品模块化发展
的关键因素
7.1.2产品模块化发展的方向
7.2基于Web2.0的产品
模块化方法
7.2.1基于Web2.0的产品协同
模块化方法
7.2.2基于Web2.0的零件库自组织
建设和维护方法
7.2.3零件协同标准化方法
7.2.4跨企业的协同零件名称
标准化方法
7.2.5基于标签的产品和零部件自
组织分类编码方法
7.3产品模块化技术的展望
7.3.1中国机械产品模块化技术路
线图
7.3.2面向产品模块化的环境建设
7.3.3面向产品模块化的信息技术
和信息管理系统
7.3.4机电产品模块化设计的
技术体系标准
参考文献
缩略语表
后记
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