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| 內容簡介： |
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本书是公路施工与养护专业国家高技能实训基地校企合作教材。全书从试验工的工作实际出发，分土工试验、集料试验、水泥及水泥混凝土试验、沥青和沥青混合料试验、无机结合稳定材料试验、钢材试验、石料试验、土工合成材料试验８个模块。介绍了材料的基本概念、性能指标以及各试验的试验方法、步骤、计算等。本书可作为交通类职业院校相关专业的教学参考书。还可以作为相关从业人员的自学教材。
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| 目錄：
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模块1 土工试验
1.1 土的三项组成及物理性质指标换算
1.1.1土的形成过程
1.1.2 土的三相组成
1.1.3 土的物理性质指标及指标换算
1.1.4 土的含水率试验（烘干法）
1.1.5 土的含水率试验（酒精燃烧法）
1.1.6 土的含水率试验（比重法）
1.1.7 土的密度试验（环刀法）
1.1.8 土的密度试验（蜡封法）
1.1.9 土的密度试验（灌水法）
1.1.10 土的密度试验（灌砂法）
1.1.11 土的相对密度试验（比重瓶法）
1.1.12 土的相对密度试验（浮力法）
1.1.13 土的相对密度试验（浮称法）
1.2 土的粒组划分及工程分类
1.2.1 土的粒度成分及其表示方法
1.2.2 司笃克斯定律
1.2.3 土的级配指标
1.2.4 土的工程分类及命名
1.2.5 颗粒分析试验（筛分法）
1.2.6 颗粒分析试验（移液管法）
1.3 土的相对密实度及界线含水率
1.3.1 土的相对密实度
1.3.2 土的界限含水率
1.3.3 砂土的相对密度试验
1.3.4 界限含水率试验（液限和塑限联合测定法）
1.3.5 界限含水率试验（液限碟式仪法）
1.3.6 界限含水率试验（缩限试验）
1.3.7 天然稠度试验
1.4 土的动力特性与击实试验
1.4.1 击实的工程意义
1.4.2 击实试验原理
1.4.3 击实特性
1.4.4 影响压实的因素
1.4.5 击实试验
1.5 土体压缩性指标及强度指标
1.5.1 土体压缩原理和有效应力原理
1.5.2 与强度有关的工程问题
1.5.3 室内压缩试验与压缩性指标
1.5.4 先期强度固结压力与土层天然固结状态判断
1.5.5 三轴压缩试验
1.5.6 黄土湿陷试验
1.5.7 固结试验
1.5.8 直接剪切试验（黏质土的慢剪试验）
1.5.9 直接剪切试验（黏质土的固结快剪试验）
1.5.1 0直接剪切试验（砂类土的直剪试验）
1.5.1 1无侧限抗压试验
1.5.1 2承载比（CBR）试验
1.5.1 3回弹模量试验
1.6 土的化学性质试验及水理性质试验
1.6.1 膨胀试验
1.6.2 收缩试验
1.6.3 毛细管水上升高度试验
1.6.4 酸碱度试验
1.6.5 烧失量试验
1.6.6 有机质含量试验
1.6.7 渗透试验（常水头渗透试验）
1.7 土样的采集、运输和保管
1.7.1 土样的要求
1.7.2 土样的包装和运输
1.7.3 土样的接受与管理
1.7.4 土样和试样制备
模块2 集料试验
2.1 粗集料的基本概念
2.1.1 集料、粗集料及细集料等的定义
2.1.2 标准筛的概念
2.1.3 集料的划分方法
2.1.4 集料最大粒径
2.1.5 集料的公称最大粒径
2.2 粗集料的密度
2.2.1 粗集料的各种密度定义
2.2.2 粗集料密度及吸水率试验（网篮法）
2.3 粗集料的吸水性和耐候性
2.3.1 集料的吸水性
2.3.2 集料的耐候性
2.3.3 砂石材料空隙率对耐候性的影响
2.4 粗集料的颗粒形状
2.4.1 针片状颗粒对集料应用所造成的影响
2.4.2 针对两种不同应用目的的针片状颗粒的定义方法
2.4.3 水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验（规准仪法）
2.4.4 粗集料针片状颗粒含量试验（游标卡尺法）
2.5 粗集料的力学性质
2.5.1 各力学性质的定义及内容
2.5.2 粗集料压碎值试验
2.5.3 粗集料磨耗试验（洛杉矶法）
2.5.4 粗集料磨耗试验（道瑞试验）
2.5.5 粗集料磨光值试验
2.6 粗集料的化学性质
2.7 粗集料的技术要求
2.7.1 沥青混凝土混合料对粗集料的技术要求
2.7.2 水泥混凝土?昆合料对粗集料的技术要求
2.7.3 基层、底基层材料对粗集料的技术要求
2.8 细集料的技术性质
2.8.1 沥青混合料用细集料的技术要求
2.8.2 水泥混凝土用细集料的技术要求
2.8.3 砂中有害成分及分析方法
2.8.4 颗粒级配及粗细程度
2.8.5 细度模数的计算和含义
2.8.6 细集料筛分试验
2.9 矿料级配
2.9.1 级配理论
2.9.2 级配曲线的绘制方法和级配范围
2.9.3 矿料的级配类型及特点
2.9.4 矿料混合料组成设计方法（图解法）
模块3 水泥及水泥混凝土试验
3.1水泥的基本概念
3.1.1 水泥的分类
3.1.2 水泥的生产
3.2 水泥细度
3.2.1 水泥细度大小对水泥性能的影响
3.2.2 水泥细度测定
3.2.3 水泥细度试验
3.2.4 水泥比表面积测定方法（勃氏法）
3.3 水泥净浆标准稠度用水量
3.3.1 水泥净浆稠度和标准稠度的概念
3.3.2 标准稠度用水量测定（标准法）
3.3.3 标准稠度用水量测定（代用法）
3.4 水泥凝结时间
3.4.1 水泥凝结时间的定义
3：4.2 凝结时间对工程影响
3.4.3 水泥凝结时间的测定
3.5 水泥安定性
3.5.1 水泥安定性的定义
3.5.2 水泥安定性对工程质量的影响
3.5.3 水泥安定性试验
3.6 水泥的力学性质
3.6.1 影响水泥力学强度形成的主要因素
3.6.2 水泥力学性质评价方法
3.6.3 水泥砂胶强度试验
3.7 水泥的化学性质
3.7.1 水泥化学性质内容及对水泥性能的影响
3.7.2 游离氧化镁和氧化钙的评价思路
3.8 水泥技术标准和质量评定
3.8.1 通用硅酸盐水泥技术要求
3.8.2 通用硅酸盐水泥强度等级
3.8.3 通用硅酸盐水泥质量判定规则
3.9 水泥混凝土的概念
3.9.1 混凝土材料的组成
3.9.2 各类混凝土的概念
3.10 新拌水泥混凝土的工作性
3.10.1 混凝土工作性的定义
3.10.2 评定混凝土工作性的方法
3.10.3 影响混凝土工作性的因素
3.10.4 水泥混凝土拌和物稠度试验方法（坍落度仪法）
3.11 水泥混凝土拌和物凝结时问
3.11.1 定义
3.11.2 试验
3.12 硬化后水泥混凝土的力学强度
3.12.1 混凝土强度等级确定的依据
3.12.2 混凝土强度等级
3.12.3 影响混凝土强度的因素
3.12.4 立方体、棱柱体混凝土试件成型方法
3.12.5 混凝土立方体抗压强度试验
3.12.6 混凝土抗弯拉强度试验
3.12.7 混凝土强度质量评定
3.13 水泥混凝土配合比设计
3.13.1 混凝土配合比设计要求
3.13.2 水泥混凝土配合比表示方法
3.13.3 混凝土配合比设计基本步骤
3.13.4 混凝土初步配合比设计阶段
3.13.5 混凝土基准配合比设计阶段
3.13.6 试验室配合比设计阶段
3.13.7 工地配合比设计阶段
3.13.8 混凝土的耐久性
模块4 沥青和沥青混合料试验
4.1沥青材料的基本概念
4.1.1 沥青的分类
4.1.2 沥青的组分
4.1.3 沥青适用性气候分区原则、分区方法
4.2沥青针入度
4.2.1 沥青黏滞性、针入度的含义及两者之间的关系
4.2.2 沥青针入度和针入度指数
4.2.3 沥青针人度试验
4.2.4 影响沥青针人度的因素
4.3 沥青的软化点
4.3.1 沥青软化点概念
4.3.2 影响沥青软化点的因素
4.3.3 沥青软化点试验（环球法）
4.4 沥青延度
4.4.1 沥青延度的概念
4：4.2 影响沥青延度的因素
4.4.3 沥青延度试验
4.5 沥青耐久性
4.5.1 沥青老化因素和评价方法
4.5.2 沥青薄膜加热试验
4.5.3 沥青旋转薄膜加热试验
4.6 沥青密度与相对密度试验
4.7 沥青含蜡量
4.7.1 蜡对沥青路用性能的影响
4.7.2 沥青蜡含量试验（蒸馏法）
4.8 沥青技术要求
4.8.1 沥青标号、等级及适用范围
4.8.2 不同标号沥青适用性的大致规律
4.8.3 道路石油沥青的技术要求
4.9 其他沥青材料
4.9.1 乳化沥青
4.9.2 SBS改性沥青
4.10 沥青混合料的基本概念
4.10.1 沥青混合料分类
4.10.2 沥青混合料的结构类型及其特点
4.11 沥青混合料的高温稳定性
4.11.1 沥青混合料的高温稳定性含义
4.11.2 影响沥青路面车辙因素及防治技术措施
4.11.3 影响沥青路面车辙试验结果的因素
4.11.4 沥青混合料车辙试验
4.12 沥青混合料的耐久性
4.13 沥青混合料其他性能
4.14 沥青混合料技术要求
4.14.1 沥青混合料技术指标及其含义
4.14.2 空隙率大小对混合料性能的影响
4.15 沥青混合料马歇尔试验试件制作方法
4.15.1 马歇尔试件组成材料计算方法
4.15.2 马歇尔沥青用量大致范围确定方法
4.15.3 沥青混合料试件制作方法（击实法）
4.16 沥青混合料马歇尔试件密度检测
4.16.1 马歇尔试件不同密度的定义
4.16.2 常用密度的检测方法
4.16.3 不同密度检测方法的适用性
4.16.4 压实沥青混合料密度试验（表干法）
4.16.5 压实沥青混合料密度试验（蜡封法）
4.16.6 压实沥青混合料密度试验（体积法）
4.16.7 压实沥青混合料密度试验（水中重法）
4.17 沥青混合料马歇尔稳定度试验
4.17.1 稳定度和流值的含义
4.17.2 沥青混合料马歇尔稳定度试验
4.17.3 影响试验结果的因素
4.18 沥青混合料车辙试验
4.18.1 沥青车辙试验的目的和意义
4.18.2 沥青混合料车辙试验
4.19 沥青与矿料黏附性试验
4.19.1 影响沥青与矿料黏附性因素
4.19.2 影响黏附性试验方法、评定方法及黏附陛划分
4.19.3 水煮法试验
4.19.4 水浸法试验
4.20 沥青含量试验
4.21 沥青混合料配合比设计
4.21.1 沥青混合料组成材料技术要求
4.21.2 粗集料与沥青黏附I生改善方法
4.21.3 矿粉应用的目的及其基本性能要求
4.21.4 矿料设计中矿料调整原则和调整方法
4.21.5 沥青混合料设计步骤
模块5 无机结合稳定材料试验
5.1 无机结合稳定材料技术要求
5.1.1 基层、底基层材料的常见类型、类型划分和适用范围
5.1.2 水泥稳定类原材料的技术要求
5.1.3 石灰稳定类原材料的技术要求
5.1.4 石灰工业废渣类材料技术要求
5.1.5 半刚性混合料的强度与压实度要求
5.2 无机结合料稳定材料组成设计方法
5.2.1 石灰稳定土类混合料组成设计
5.2.2 水泥稳定类混合料组成设计
5.2.3 石灰工业废渣类混合料组成设计
5.3 基层、底基层材料试验检测方法
5.3.1 石灰有效氧化钙含量测试（蔗糖法）
5.3.2 石灰氧化镁的测试方法
5.3.3 石灰或水泥剂量的测定方法（EDTA滴定法）
5.3.4 含水率的测定方法（烘干法）
5.3.5 无机结合料稳定材料击实试验方法
5.3.6 无机结合稳定材料无侧限抗压强度试验方法
5.3.7 无机结合料稳定材料室内抗压回弹模量试验方法（顶面法）
模块6 钢材试验
6.1 钢材的生产及组成
6.1.1 钢材的概念
6.1.2 钢材的特点
6.1.3 钢材的组成
6.1.4 钢材的分类
6.1.5 钢材的用途
6.2 普通钢筋的主要力学性能指标
6.3 普通钢筋的力学性能测试
6.3.1 拉伸试验
6.3.2 金属材料弯曲试验方法
模块7 石料试验
7.1 石料的种类和用途
7.1.1 岩浆岩
7.1.2 沉积岩
7.1.3 变质岩
7.2 石料的技术标准、技术等级划分
7.2.1 石料的技术标准
7.2.2 岩石的技术等级划分
7.3 石料的力学性能
7.3.1 单轴抗压强度的试验
7.3.2 洛杉矶磨耗试验方法
模块8 土工合成材料试验
8.1 土工合成材料概念
8.2 土工合成材料的类型和应用
8.3 土工合成材料的工程特性
8.3.1 物理特性
8.3.2 力学特性
8.4 公路工程土工合成材料主要试验
8.4.1 试样制备与试验报告
8.4.2 试样数据整理与计算
8.4.3 单位面积质量测定
8.4.4 土工织物厚度测定
8.4.5 土工膜厚度测定
8.4.6 土工格栅、土工网网孔尺寸测定
8.4.7 垂直渗透性能试验（恒水头法）
8.4.8 宽条拉伸试验
参考文献
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