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| 內容簡介： |
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本书介绍了液硫罐区、硫黄成型、全自动称重包装码垛、硫黄产品散料储存、硫黄产品装车、散装皮带6个单元的装置概况、工艺原理、操作规程、常见故障及处理方法，具有较强的适用性、先进性和规范性,是高含硫气田从事硫黄储运作业的员工技能培训的必备教材，对专业技术人员也具有一定的参考价值。
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| 目錄：
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第1部分 液硫罐区
第1章 液硫罐区及图幅工艺流程
1.1 液硫罐区工艺流程
1.2 液硫罐区工艺指标
1.3 图幅工艺流程
1.4 图幅工艺指标
第2章 罐区各单体设备工作原理及结构
2.1 液硫罐的结构及伴热
2.2 换热器的工作原理
2.3 换热器的结构
2.4 离心泵的工作原理
2.5 离心泵的结构
第3章 单体设备启停操作步骤
3.1 液硫泵开机前的检查步骤
3.2 液硫泵的开机步骤
3.3 液硫泵的停机步骤
3.4 液硫罐的启用步骤
3.5 液硫罐的改罐及停川步骤
第4章 现场仪表的工作原理及相关联锁关系
4.1 差压液位计的工作原理
4.2 雷达液位计的工作原理
4.3 罐区的相关联锁关系
第5章 相关的安全知识
5.1 硫化氢的防护
5.2 二氧化硫的防护
第2部分 液硫成型单元
第6章 装置概述
6.1 装置工艺说明
6.2 装置流程简图
6.3 装置设备明细表
6.4 装置界区条件表
6.5 公用工程指标消耗
第7章 装置操作
7.1 开机前的准备、检查及条件确认
7.2 开机操作步骤
7.3 成型单元工艺卡片
7.4 操作应急预案
第8章 单项操作
8.1 液硫泵启停操作
8.2 过滤器的切换和清洗操作
8.3 凝结水泵启停及切换操作
第3部分 全自动称重包装码垛生产线
第9章 全自动称重包装码垛生产线
9.1 设备简介
9.2 设备相关参数
9.3 单体设备工作原理
9.4 生产线控制部分
9.5 生产线运行检查
9.6 设备故障与处理
9.7 操作安全注意事项
第4部分 全自动称重包装码垛电气篇
第10章 概述
第11章 包装码垛机基本结构及电气控制
11.1 控制系统划分
11.2 包装码垛机的基本流程
第12章 插板阀控制系统
12.1 电源与控制
第13章 定量秤除尘系统
13.1 各类电源在系统中的应用
13.2 工作原理
13.3 电气控制箱的操作
第14章 包装机控制系统
14.1 电源部分
14.2 控制及联锁
14.3 变频器在系统中的应用
14.4 电气控制箱的操作
第15章 输送检测系统
15.1 电源部分
15.2 控制及联锁
15.3 工作原理及控制过程
第16章 高架码垛机控制系统
16.1 电源部分
16.2 控制与联锁
16.3 码垛机电机控制
16.4 电气控制箱的操作
第5部分 硫黄产品散料储存系统
第17章 装置概况
第18章 工艺过程说明
18.1 工艺流程图
18.2 堆料作业工艺
18.3 取料作业工艺
第19章 圆形料仓主要部件
19.1 堆取料机概述
19.2 悬臂堆料机
19.3 中心立柱
19.4 堆料回转
19.5 中心料斗
19.6 刮板取料机
19.7 液压系统
19.8 电气司机室
19.9 检测装置
19.10 安全保护装置
第20章 圆形料仓主要技术参数
第21章 圆形料仓堆取料机作业
21.1 堆取料机操作方式
21.2 堆取料机工作准备
21.3 堆取料机操作
21.4 运转时特别注意事项
21.5 作业后的结束工作
第22章 设备的维护保养和故障处理
22.1 设备的维护保养
22.2 设备检查、常见故障及处理方法
第23章 堆取料机电气控制系统使用、维护说明书
23.1 概述
23.2 圆形料仓堆取料机电气控制系统使用、维护说明
第24章 红外线自动寻的消防水炮灭火系统
24.1 系统主机启动
24.2 各区功能和操作方法介绍
24.3 消防泵控制盘操作
24.4 消防炮现场手动控制盘（炮控箱）
第25章 圆形料仓消防PLC系统操作说明
25.1 系统概述
25.2 系统功能描述
25.3 系统操作说明
第26章 隔膜雨淋阀
26.1 说明
26.2 规范和性能
26.3 雨淋阀的两种性能特点
26.4 安装
26.5 调试
26.6 操作
26.7 产品结构原理图
26.8 系统原理图
第6部分 圆形料仓电气篇
第27章 概述
第28章 圆形料仓内堆取料机
28.1 堆取料机电源
28.2 电气系统的布置
28.3 电气设备常见故障及处理方法
第29章 防雷防静电
第7部分 装车系统
第30章 火车装车楼
30.1 装置概述
30.2 开、停机
30.3 单项操作
第31章 散装汽车
31.1 装置简介
31.2 电子汽车衡操作规程
第8部分 散装皮带系统
第32章 袋装皮带输送部分
32.1 皮带输送部分工艺流程
32.2 皮带输送机的组成
32.3 皮带输送的启停操作
32.4 皮带机的联锁
32.5 水浴式除尘器操作
32.6 设备相关参数
32.7 皮带输送系统喷雾抑尘
32.8 皮带输送系统实际操作要点
第33章 散装带式输送机
33.1 装卸工艺、设备布置及能力说明
33.2 技术条件和总的技术要求
33.3 皮带机部件
33.4 表面处理和涂装
33.5 安装、调试与试运转
33.6 操作规程与维护、保养
33.7 试运转中间能出现故障及排除方法
33.8 润滑
第9部分 散装辅助系统
第34章 供电照明
34.1 范围
34.2 供电
34.3 配电
34.4 照明
34.5 防雷
34.6 接地及安全
第35章 仪表控制
35.1 自控范围和自控水平
35.2 控制系统组成
35.3 系统维护说明
35.4 常用故障处理和试验方法
35.5 系统上电说明
第36章 给排水、暖通、消防系统
36.1 给水部分
36.2 排水部分
36.3 增压设备控制部分
36.4 消防部分
36.5 水浴除尘器系统及喷雾抑尘系统
36.6 通风系统
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