登入帳戶  | 訂單查詢  | 購物車/收銀台(0) | 在線留言板  | 付款方式  | 運費計算  | 聯絡我們  | 幫助中心 |  加入書簽
會員登入 新用戶登記
HOME新書上架暢銷書架好書推介特價區會員書架精選月讀2023年度TOP分類瀏覽雜誌 臺灣用戶
品種:超過100萬種各類書籍/音像和精品,正品正價,放心網購,悭钱省心 服務:香港台灣澳門海外 送貨:速遞郵局服務站

新書上架簡體書 繁體書
暢銷書架簡體書 繁體書
好書推介簡體書 繁體書

十月出版:大陸書 台灣書
九月出版:大陸書 台灣書
八月出版:大陸書 台灣書
七月出版:大陸書 台灣書
六月出版:大陸書 台灣書
五月出版:大陸書 台灣書
四月出版:大陸書 台灣書
三月出版:大陸書 台灣書
二月出版:大陸書 台灣書
一月出版:大陸書 台灣書
12月出版:大陸書 台灣書
11月出版:大陸書 台灣書
十月出版:大陸書 台灣書
九月出版:大陸書 台灣書
八月出版:大陸書 台灣書

『簡體書』模具制造工艺与装备 第2版

書城自編碼: 2641631
分類:簡體書→大陸圖書→工業技術金属学与金属工艺
作者: 许发樾 编
國際書號(ISBN): 9787111506744
出版社: 机械工业出版社
出版日期: 2015-08-01
版次: 2 印次: 1
頁數/字數: 416/657000
書度/開本: 16开 釘裝: 平装

售價:HK$ 110.6

我要買

share:

** 我創建的書架 **
未登入.


新書推薦:
沈括的知识世界:一种闻见主义的实践(中华学术译丛)
《 沈括的知识世界:一种闻见主义的实践(中华学术译丛) 》

售價:HK$ 89.7
大思维:哥伦比亚商学院六步创新思维模型
《 大思维:哥伦比亚商学院六步创新思维模型 》

售價:HK$ 74.8
宏观经济学(第三版)【2024诺贝尔经济学奖获奖者作品】
《 宏观经济学(第三版)【2024诺贝尔经济学奖获奖者作品】 》

售價:HK$ 159.9
UE5虚幻引擎必修课(视频教学版)
《 UE5虚幻引擎必修课(视频教学版) 》

售價:HK$ 113.9
真需求
《 真需求 》

售價:HK$ 113.9
阿勒泰的春天
《 阿勒泰的春天 》

售價:HK$ 51.8
如见你
《 如见你 》

售價:HK$ 52.7
人格阴影  全新修订版,更正旧版多处问题。国际分析心理学协会(IAAP)主席力作
《 人格阴影 全新修订版,更正旧版多处问题。国际分析心理学协会(IAAP)主席力作 》

售價:HK$ 68.8

 

建議一齊購買:

+

HK$ 73.1
《现代模具制造技术》
+

HK$ 83.3
《模具常用机构设计 第2版》
+

HK$ 77.5
《模具材料性能与应用(日本经典技能系列丛书)》
+

HK$ 230.1
《模具制造实用手册》
內容簡介:
本书是根据常用模具的结构特点和设计理念,结合作者多年的设计经验编写而成的。本书主要内容包括:模具制造工艺,工艺过程组成,工艺规程,合理工艺组合与装备配置,工件的定位与夹紧原理,模具成型件的加工工艺原理等。
目錄
第1章模具制造概述
1.1模具制造简介
1.1.1模具制造的定义
1.1.2模具制造的发展简史
1.1.3模具制造的合理化
1.2模具制造的技术要求
1.2.1模具制造过程与精度概念
1.2.2冲模制造精度要求
1.2.3塑料注射模制造精度要求
1.2.4压铸模制造精度要求
1.2.5其他模具制造精度要求
1.2.6模具成形件的表面质量
1.3模具制造周期与成本控制
1.3.1模具制造的周期控制
1.3.2模具制造的成本控制

第2章模具制造工艺与工艺过程
2.1模具制造工艺
2.1.1模具制造工艺简介
2.1.2模具构件及其制造工艺
2.1.3成形件的制造工艺
2.2模具制造工艺过程
2.2.1模具制造过程中的6个阶段
2.2.2制造工艺过程的组成
2.2.3模具制造的工艺集成度
2.3模具制造装备与合理配置
2.3.1模具制造装备及其类型
2.3.2模具制造装备的合理配置

第3章模具制造工艺规程
3.1模具制造工艺规程概述
3.1.1模具制造工艺规程的定义、内容与特点
3.1.2模具制造工艺规程的文件形式
3.2模具制造工艺规程的技术基础
3.2.1模具成形件的结构工艺及其要素
3.2.2工艺基准的确定
3.2.3模具成形件的加工方法及其制造精度与表面粗糙度
3.2.4加工方法及其表面粗糙度
3.3模具零件制造工艺规程的基本内容
3.3.1模具零件毛坯和加工余量
3.3.2模具零件制造工序、工序尺寸与公差
3.4模具制造工艺规程的执行与模具验收
3.4.1模具制造工艺规程的执行
3.4.2模具验收

第4章工件的定位、基准与夹紧
4.1工件定位与定位基准
4.1.1工件的定位原理
4.1.2工件定位基准
4.2工件定位方式和定位元件
4.2.1校正、确定安装于机床上的工件定位基准
4.2.2工件安装于夹具中的定位方式与元件
4.3工件定位误差分析与计算
4.3.1定位误差分析
4.3.2定位误差计算
4.4工件的夹紧
4.4.1夹紧工件的基本要求
4.4.2夹紧力的确定与分析
4.4.3夹紧误差分析
4.4.4夹紧元件与夹紧机构模具制造工艺与装备

第5章模具用夹具
5.1夹具、夹具的种类与基本要求
5.1.1夹具简介
5.1.2夹具的种类
5.1.3夹具的基本要求与作用
5.2模具制造工艺系统常用夹具
5.2.1车削加工工艺系统常用夹具
5.2.2铣削加工工艺系统常用夹具
5.2.3电火花加工工艺系统常用夹具
5.2.4磨削工艺系统常用夹具

第6章模具通用零件加工和加工误差
6.1概述
6.2圆柱形零件加工
6.2.1车削工艺与机床
6.2.2外圆磨削工艺与机床
6.2.3圆柱形零件外圆研磨工艺
6.3套形零件加工
6.3.1导套及其加工要求
6.3.2套形零件内孔的切削加工
6.3.3套形零件内孔研磨与珩磨
6.4板件加工
6.4.1板件及其加工顺序
6.4.2模具用板件的刨削加工
6.4.3模具用板件的铣削加工
6.4.4模具用板件的磨削加工
6.5圆孔与圆孔孔系加工
6.5.1圆孔及其技术要求
6.5.2模板上孔系的坐标镗削加工
6.5.3模板上孔系的精密磨削
6.5.4模板上的深孔加工
6.6模具通用零件加工工艺过程
6.6.1模板加工工艺过程
6.6.2导柱与导套加工工艺过程

第7章仿形与数控铣削
7.1模具成形件的仿形与数字化加工
7.1.1成形件的成形加工
7.1.2仿形铣削与数字化成形铣削的特点
7.2靠模仿形铣削工艺
7.2.1靠模仿形铣削原理、方式与工艺条件
7.2.2仿形靠模、触头、刀具和机床
7.3数控铣削工艺
7.3.1数控铣削工艺原理与机床
7.3.2NC铣削工艺
7.4计算机数控CNC编程
7.4.1CNC系统与铣削编程坐标系
7.4.2数控加工编程
7.4.3模具专用CADCAM系统的编程准备与进给路径
7.4.4常用进给路径、方式、刀具与加工范围设定
7.4.5模具专用CADCAM系统的后处理程序

第8章凸、凹模型面成形磨削工艺
8.1成形磨削原理与方法
8.1.1成形磨削原理与应用
8.1.2成形磨削方法与工艺
8.1.3成形磨削实例
8.1.4常用成形磨削机床
8.2光学曲线磨削工艺与机床
8.2.1磨削原理与方法
8.2.2光曲磨削工艺条件与机床
8.3数控成形磨削与坐标磨削工艺
8.3.1数控成形磨削工艺与机床
8.3.2坐标磨削工艺与机床
8.4高硬材料冲模成形件成形磨削
8.4.1模具常用高硬度材料
8.4.2模具常用高硬材料成形件的成形磨削

第9章凸、凹模型面电火花加工工艺
9.1电火花加工原理与应用
9.1.1电火花加工的基本原理
9.1.2电火花加工工艺系统与特点
9.2电火花成形加工工艺与机床
9.2.1电火花成形加工方式
9.2.2电火花成形加工工艺
9.3电火花线切割工艺与机床
9.3.1线切割工艺原理与特点
9.3.2线切割工艺与应用
9.3.3线切割工艺系统、应用与机床
9.4电火花线切割数控程序编制
9.4.1编程原理与规则
9.4.2CNC线切割操作与计算机编程的基础
9.4.3计算机编程

第10章模具装配原理与工艺基础
10.1模具装配及其技术要求
10.1.1模具装配
10.1.2模具装配工艺过程
10.1.3模具装配的工艺要求
10.2模具装配原理与装配尺寸链
10.2.1模具装配原理
10.2.2装配尺寸链及其计算
10.2.3塑料注射模装配及其尺寸链
10.3模具装配方法
10.3.1互换装配法
10.3.2分组互换装配法
10.3.3修配与调整装配法
10.4模具装配中的定位
10.4.1模具装配定位的基本要求
10.4.2模具装配常用定位形式与元件
10.5模具装配中的连接与固定
10.5.1螺纹联接
10.5.2过盈连接
10.5.3粘结连接
10.6模具装配与模具标准件
10.6.1模具标准化及其技术标准的作用
10.6.2模具技术标准
10.6.3模具标准件的应用

第11章模具装配工艺
11.1冲模装配及其组装工艺
11.1.1冲模的典型结构与装配工艺要求
11.1.2冲模装配单元及其组装工艺
11.2塑料注射模装配及其组装工艺
11.3模具总装与调试
11.3.1冲模总装与调试
11.3.2塑料注射模的总装与调试

参考文献

 

 

書城介紹  | 合作申請 | 索要書目  | 新手入門 | 聯絡方式  | 幫助中心 | 找書說明  | 送貨方式 | 付款方式 香港用户  | 台灣用户 | 大陸用户 | 海外用户
megBook.com.hk
Copyright © 2013 - 2024 (香港)大書城有限公司  All Rights Reserved.