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| 內容簡介： |
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本书以现代汽车车身修复工艺为基础，介绍车身修复基础知识，并对车身修复作业中涉及的车身钣金修复和涂装修复两个方面的技术进行详细介绍。 本书共分三篇11章。第一篇是汽车车身修复基础，介绍车身维修安全知识、车身修复常用工具及其正确使用、汽车车身结构、车身焊接；第二篇是车身钣金修复，介绍车身损坏分析、车身测量、车身校正技术、车身损伤修复；第三篇是汽车车身涂装修复，介绍涂料的基础知识、涂装的工艺方法、涂装的喷涂缺陷及后处理。 本书适合作为高职高专汽车检测与维修、汽车运用技术、汽车整形技术等专业的专业课教材，也可作为汽车钣金与喷漆从业人员的培训教材和参考书。
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| 關於作者： |
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姜勇，男，吉林交通职业技术学院教授，吉林省汽车维修协会会员、国家中等职业院校技能大赛裁判员、全国交通类职业院校教学指导委员会汽车整形分会委员、吉林省质量技术监督局汽车检测站评审员，长期从事汽车检测与维修、汽车整形等专业的教学与管理，主持并完成多项省级课题，出版多部高职教材。
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| 目錄：
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目 录
第1篇 汽车车身修复基础
第1章 车身维修安全知识2
1.1 车身维修车间的布置与安全2
1.1.1 车身维修车间的布置2
1.1.2 车身维修车间的安全3
1.2 车身维修人员安全与防护4
1.2.1 维修人员防护4
1.2.2 个人安全准则7
复习思考题7
第2章 车身修复常用工具及其正确使用8
2.1 手工工具及其正确使用8
2.1.1 钣金锤8
2.1.2 抵座9
2.1.3 修平刀9
2.1.4 手锯10
2.1.5 拉拔器10
2.1.6 手工工具使用的安全操作事项11
2.2 动力工具及其使用11
2.2.1 风錾12
2.2.2 风动锯12
2.2.3 砂轮机13
2.2.4 点除钻13
2.2.5 打磨机14
2.2.6 动力工具的安全操作事项15
复习思考题15
第3章 汽车车身结构16
3.1 汽车车身概述16
3.1.1 汽车车身分类16
3.1.2 汽车车身材料23
3.1.3 汽车车身的连接方式34
3.1.4 车身的主要性能37
3.2 轿车车身结构38
3.2.1 车身壳体件40
3.2.2 轿车车身覆盖件44
3.2.3 轿车车身附属件50
3.3 客车车身结构54
3.3.1 客车车身的分类55
3.3.2 客车车身结构组成和作用60
3.3.3 客车车身结构61
3.4 货车车身结构67
3.4.1 载货汽车车身分类68
3.4.2 载货汽车车身结构69
复习思考题75
第4章 车身焊接76
4.1 概述76
4.1.1 车身焊接种类76
4.1.2 车身焊接的特点77
4.2 电阻点焊77
4.2.1 焊接设备及原理77
4.2.2 电阻点焊焊接工艺80
4.3 惰性气体保护焊82
4.3.1 焊接设备及原理82
4.3.2 焊接工艺85
4.4 氧—乙炔焊94
4.4.1 焊接设备及原理94
4.4.2 焊接工艺96
4.5 介子焊96
4.5.1 焊接设备及原理96
4.5.2 焊接工艺97
4.6 焊接质量分析99
4.6.1 常见的焊接缺陷99
4.6.2 影响焊接质量的因素100
复习思考题102
第2篇 汽车钣金修复
第5章 车身损坏分析104
5.1 板件损伤诊断分析104
5.1.1 损伤的类型104
5.1.2 损伤诊断分析106
5.1.3 典型板件的损伤分析109
5.2 结构件损伤诊断分析111
5.2.1 汽车碰撞机理111
5.2.2 结构件碰撞损伤形式113
5.2.3 损伤诊断分析120
5.2.4 典型结构部件的损伤分析124
5.3 附件的损伤诊断分析127
5.3.1 保险杠损伤分析127
5.3.2 其他附件损伤分析129
复习思考题131
第6章 车身测量132
6.1 测量基础知识132
6.1.1 车身测量重要性132
6.1.2 车身数据图的识读133
6.1.3 车身测量基准137
6.1.4 车身测量方法140
6.2 车身测量工具及使用144
6.2.1 常规的车身测量工具及使用144
6.2.2 三维测量系统及使用146
复习思考题158
第7章 车身校正技术160
7.1 车身校正基础160
7.1.1 车身校正的重要性及原理160
7.1.2 车身校正设备161
7.1.3 车身校正安全注意事项166
7.2 车身校正方法167
7.2.1 车身校正前的准备167
7.2.2 车身校正168
7.2.3 车身校正后应力的消除170
7.2.4 校正操作应用172
复习思考题178
第8章 车身损伤修复179
8.1 车身板件损伤修复179
8.1.1 车身板件的更换179
8.1.2 钢制板件的修复183
8.1.3 铝合金板件的修复192
8.1.4 典型板件的损伤修复195
8.2 车身结构件损伤修复198
8.2.1 结构件的更换198
8.2.2 结构件的损伤修复202
8.2.3 典型结构件的损伤更换204
8.3 车身附件的损伤修复207
8.3.1 塑料件的损伤修复207
8.3.2 玻璃的损伤修复213
8.3.3 车身其他附件损伤修复215
复习思考题220
第3篇 汽车车身涂装修复
第9章 涂料的基础知识223
9.1 涂料的基本知识223
9.1.1 涂料的分类与性能223
9.1.2 涂层的技术指标229
9.1.3 涂料的合理选用与安全防护230
9.2 车身涂装常用工具和设备234
9.2.1 压缩空气供给系统234
9.2.2 喷枪的使用及日常维护236
9.2.3 喷漆房及烤漆间241
复习思考题243
第10章 涂装的工艺方法244
10.1 涂装前处理244
10.1.1 涂装前处理概述244
10.1.2 车身清洁及评估245
10.1.3 底材处理250
10.2 底漆的喷涂261
10.2.1 遮盖262
10.2.2 底漆的喷涂264
10.3 中涂层涂料的涂装270
10.3.1 腻子刮涂与打磨271
10.3.2 中涂漆的喷涂与打磨277
10.4 面漆的喷涂281
10.4.1 色漆的调配281
10.4.2 面漆的喷涂289
10.4.3 清漆的喷涂294
10.5 水性漆施工294
10.5.1 水性漆概述294
10.5.2 水性漆施工环境295
10.5.3 水性漆喷涂前处理296
10.5.4 水性漆喷涂296
10.5.5 水性漆干燥方式297
复习思考题299
第11章 涂装的喷涂缺陷及后处理300
11.1 涂膜的缺陷与防治300
11.1.1 涂膜缺陷的现象300
11.1.2 涂膜缺陷产生的原因301
11.1.3 典型涂膜缺陷分析301
11.2 涂装的后处理308
11.2.1 打蜡308
11.2.2 抛光313
复习思考题315
参考文献316
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| 內容試閱：
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前 言
随着汽车技术的发展，汽车的车身结构特别是轿车车身的材料、结构也发生了变化，承载式车身的应用越来越广泛。由此给车身修复工作提出了更高的要求。钣金修复后不只是为了恢复外形，而更重要的是尽最大的努力使整个车身壳体恢复到损伤前的状态，以保证修复过汽车不因为车身修复而出现二次事故；喷涂方面不仅要满足外观平整的要求，对色彩、耐用等要求也日益提高。所有这些必须应用先进的设备，进行规范作业，严把质量关，以满足车身维修作业高标准、高质量的要求。
汽车车身修复技术的发展，对车身修复从业人员的素质要求也日益增高，懂得新技术、新工艺、新材料，具有质量意识、安全意识，能按规范进行作业的专业人才十分匮乏。为此，本书根据多年积累的教学和实践经验，还聘请多年在企业从事车身修复工作的技师参加了本书的编写，使得本书不仅能符合高等职业教育的特点，还更具有针对性、时效性、实用性和可操作性。
本书由吉林交通职业技术学院姜勇和金守玲担任主编，吉林交通职业技术学院娄万军、李旭担任副主编，吉林交通职业技术学院王桂荣参编。本书第1～2章由姜勇编写；第5～7章、第11章由金守玲编写；第3～4章由娄万军编写；第8～9章由李旭编写；第10章由王桂荣编写。
本书在编写过程中，得到了吉林金刚汽车销售服务有限公司的大力支持，在此表示感谢。
由于时间仓促和编者水平有限，书中难免出现不当或错误之处，竭诚欢迎各位读者给予批评和指正。
编 者
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