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| 編輯推薦： |
《工程实践（机械与近机械类）第二版》主要论述了基本制造工程方法、工艺过程及现代工程技术和方法,教学中以项目制作的方式引导学生自主学习、自主实践，并把技能培训、工艺方法选择和应用、质量检测融于项目的制作中。
《工程实践（机械与近机械类）第二版》是培养具有分析和解决工程实际问题能力、综合制造工艺能力和现代制造技术人才的入门教材，可供高等工科院校机械及近机械类专业工程实践，包括金工实习认识实习生产实习等实践性教学环节之用。
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| 內容簡介： |
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《工程实践（机械与近机械类）第二版》主要论述了基本制造工程方法、工艺过程及现代工程技术和方法,教学中以项目制作的方式引导学生自主学习、自主实践，并把技能培训、工艺方法选择和应用、质量检测融于项目的制作中。《工程实践（机械与近机械类）第二版》分为8章，包括制造工程工艺概论，金属材料及其他工程材料的性能与应用，基本材料的液态成形、塑性成形和连接成形，基本机械加工技术（包括切削加工的基础知识，车削加工，铣削、刨削、磨削加工，齿轮齿形加工，钳工及装配等），数控加工与特种加工等，机械零件制造工艺过程。《工程实践（机械与近机械类）第二版》配备有《基于项目的工程实践实操指导书》，书中包括相应的重点内容的实习报告，供学生在任课教师和实践指导人员的指导下，选择制造方法、工艺参数并进行加工制造，对制作的产品进行分析，以此作为评定学生实践能力的重要依据之一。《工程实践（机械与近机械类）第二版》是培养具有分析和解决工程实际问题能力、综合制造工艺能力和现代制造技术人才的入门教材，可供高等工科院校机械及近机械类专业工程实践，包括金工实习认识实习生产实习等实践性教学环节之用。
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| 目錄：
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目 录
绪论1
第1章制造工程概论7
1.1工程7
1.2制造工程11
第2章制造工程质量与检验24
2.1产品质量24
2.1.1加工质量24
2.1.2装配质量33
2.2质量检测方法33
2.3质量检测仪器35
第3章材料性能与应用42
3.1金属材料42
3.1.1金属材料的性能42
3.1.2常用金属材料44
3.1.3钢的热处理的基本概念46
3.2其他工程材料49
3.2.1工程塑料50
3.2.2合成橡胶51
3.2.3陶瓷52
3.2.4复合材料52
3.2.5纳米材料54
第4章基本材料成形技术56
4.1铸造56
4.1.1砂型铸造56
4.1.2特种铸造67
4.1.3铸造方法的比较73
4.1.4金属熔炼74
4.1.5浇注77
4.1.6铸件的清理77
4.1.7铸件的质量检验和缺陷分析78
4.2锻压80
4.2.1锻压工艺81
4.2.2锻压模具95
4.2.3锻压件质量检验与缺陷分析97
4.3焊接99
4.3.1常用焊接方法99
4.3.2其他焊接方法107
4.3.3焊件质量检验与缺陷分析113
第5章基本机械加工技术115
5.1切削加工基础知识115
5.1.1切削加工的分类和特点115
5.1.2切削运动116
5.1.3基准和装夹119
5.1.4刀具材料121
5.2车削123
5.2.1车床124
5.2.2车刀130
5.2.3工件的安装及所用附件135
5.2.4车削工作139
5.3铣削、刨削与磨削150
5.3.1铣削150
5.3.2刨削162
5.3.3磨削165
5.4齿轮齿形加工174
5.5钳工及装配177
5.5.1划线177
5.5.2钳工的基本工作181
5.5.3装配的基本知识190
第6章数控加工194
6.1数控机床194
6.1.1概述194
6.1.2数控加工程序编制197
6.2数控车床199
6.2.1数控车床的组成及用途199
6.2.2数控车床的基本操作200
6.3数控车削编程基础212
6.3.1数控编程的内容与方法212
6.3.2坐标系的设定213
6.3.3数控车床的指令字符215
6.3.4数控加工与编程准备218
6.4数控车削加工工艺221
6.4.1车外圆221
6.4.2车台阶端面224
6.4.3倒角227
6.4.4车槽229
6.4.5圆弧加工232
6.5数控铣削加工工艺236
6.5.1数控铣床236
6.5.2数控铣床的加工特点239
6.5.3铣床数控系统的功能简介240
6.5.4数控铣床的操作242
6.5.5数控铣削加工256
6.6加工中心278
第7章特种加工与工业机器人284
7.1电火花加工284
7.2激光加工287
7.3超声加工289
7.4工业机器人290
7.4.1工业机器人的结构、分类及应用290
7.4.2工业机器人的示教再现控制293
7.4.3机器人编程语言295
第8章制造工艺过程的基础知识304
8.1工艺过程的基本知识304
8.2毛坯306
8.3定位基准308
8.3.1工件的安装308
8.3.2工件定位311
8.4工艺路线315
8.4.1加工方法的选择315
8.4.2加工顺序的安排318
参考文献321
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| 內容試閱：
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为了培养学生的工程意识、综合能力，使其掌握制造工艺的基本知识和初步的操作技能，在总结原《金工实习》教材内容的基础上，按照机械制造技术基础理论实践一体化课程建设改革过程中所提出的理论与实践相结合，加强实践，促进自主学习和主动实践，培养创新能力的要求，经过精选传统的金属工艺、扩充制造项目内容，形成理论实践项目指导系列教材，我们编写了本书。
本书以制造工艺方法与工艺过程为核心，以工艺CADCAM为主线，以数控加工为龙头，以大工程背景和工艺技能为基础，按照材料成形、制造工艺技能培训的教学模式，除包括常用的金属材料及其成形工艺之外，还突出了技术测量与质量检验、新材料和新工艺、现代制造技术的内容。
本书打破了传统教材按照工艺设备编排教学内容的方法，按照制造工程的系统和工艺特征编排教学内容，从而避免了不必要的重复和繁琐，内容更加精练和系统化。按照培养实践能力、提升综合工艺能力的要求，书中将不详述设备及工具和操作方法，而主要介绍工艺过程原理、工艺方法的特点和应用、CADCAM的原理和技术。书中的重要术语有英文注释，以方便双语教学。
为使本教材具有可操作性，书中主要内容都配有可自主选择的实践项目，通过项目式教学方法，实现学生自主实践，避免单一的师傅带徒弟式的教学模式。为更好地与后续课程相配合，使学生通过工艺实践建立工程系统和工艺技术的感性知识，将感性知识条理化并使之成为理性知识，最终掌握工艺原理和方法。
本书理论课内容与实践课内容的比例为1∶5，主要工艺原理和设计等内容将在后续机械制造技术基础课程中讲述，以保证本书以实践为主的特色。另外，按照理论与实践一体化教学模式的要求，二年级上学期进行基本工艺和现代制造技能培训，使学生建立制造工艺的基本感性认识和基本动手能力，地点可以选择校内和校外的工程实训中心；二年级下学期进行机械制造基础课程教学和典型项目的独立自主制作，以及综合项目的团队合作制造工艺训练，使学生初步掌握主要工艺方法和工艺过程，具有利用工艺原理进行工艺分析的初步能力，将理论与实践有机结合，并通过理论指导实践，完成项目的设计与制作。学生人数少的学校，也可以安排在一个学期完成。
本书为高等工科院校本科及专科机械及近机械类专业的基本制造工艺工程实践包括金工实习和认识实习课程的教材，以学生自学为主，教师讲授为辅。总学时为4～6周，可结合相关实践性课程，以开放的方式分散、自主地进行。每章论述了学习的重点内容，明确了学生的任务和指导教师的工作，并附有复习思考题，实习报告将在与本书配套的《基于项目的工程实践实操指导书》中给出。最后，学生要通过理论知识（20%）、实践能力（40%）和项目制造质量（40%）的综合考核。
本书由华中科技大学的周世权、长江大学的杨雄和塔里木大学的廖结安担任主编，湖北文理学院的朱定见、湖南文理学院的罗烈雷和昌吉学院的朱超担任副主编，参加编写的还有华中科技大学的田文峰、赵轶、李智勇。具体编写分工是：周世权编写绪论、第1章、第3章、第8章，杨雄编写4.2节和4.3节，廖结安编写5.3节，朱定见编写第2章、5.1节和5.2节，罗烈雷编写4.1节，朱超编写5.4节，田文峰编写第7章，赵轶编写第6章，李智勇编写5.5节。
自第一版问世以来，广大师生给予较好评价，同时也提出了许多有益的建议。本次再版对全书进行了细致的审定，精简了部分与教学联系不太紧密的内容，订正了存在的差错，以使本书趋于完善。
由于编者水平有限，时间仓促，书中难免有缺点和错误，恳请读者给予指正。
编者
2016年9月
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