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『簡體書』金属固态相变教程(郭英奎)

書城自編碼: 3025520
分類:簡體書→大陸圖書→工業技術金属学与金属工艺
作者: 郭英奎 编
國際書號(ISBN): 9787122293916
出版社: 化学工业出版社
出版日期: 2017-07-01
版次: 1 印次: 1
頁數/字數: 183/300
書度/開本: 16开 釘裝: 平装

售價:HK$ 50.8

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內容簡介:
本书介绍金属固态相变的基本原理,全书共分八章,即金属固态相变概论、奥氏体相变、钢的过冷奥氏体转变图、珠光体相变、马氏体相变、贝氏体相变、淬火钢的回火转变、合金的脱溶与时效。本书可以作为金属材料工程专业本科教材,也可供从事金属材料研究和生产的科技人员参考。
目錄
第1章金属固态相变概论 1

1.1固态相变的主要类型 1

1.1.1按平衡状态分类 1

1.1.2按热力学分类 3

1.1.3按原子迁移情况分类 4

1.1.4按相变方式分类 5

1.2固态相变的一般特征 5

1.2.1相界面 6

1.2.2惯习面 8

1.2.3应变能 8

1.2.4晶体缺陷的影响 9

1.2.5溶质原子的扩散 9

1.2.6过渡相 9

1.3固态相变热力学 10

1.3.1固态相变的热力学条件 10

1.3.2固态相变的形核 11

1.3.3晶核长大 13

1.4固态相变动力学 15

第2章奥氏体相变 18

2.1奥氏体形成概述 18

2.1.1Fe-Fe3C相图 18

2.1.2奥氏体形成的热力学条件 19

2.1.3奥氏体的组织、结构和性能 20

2.2奥氏体的形成 21

2.2.1奥氏体的形核 22

2.2.2奥氏体的长大 22

2.2.3残余渗碳体溶解 24

2.2.4奥氏体成分均匀化 24

2.3奥氏体等温形成动力学 24

2.3.1形核率 25

2.3.2长大速度 25

2.3.3奥氏体等温动力学曲线 26

2.4影响奥氏体等温形成速度的因素 28

2.4.1加热温度的影响 28

2.4.2碳含量的影响 29

2.4.3原始组织的影响 29

2.4.4合金元素的影响 30

2.5钢在连续加热时珠光体向奥氏体的相变 31

2.5.1相变在一个温度范围内进行 31

2.5.2临界点随加热速率的增大而升高 32

2.5.3相变速率随加热速率的增大而增大 32

2.5.4奥氏体成分不均匀性随加热速率的增大而增大 32

2.5.5奥氏体起始晶粒度大小随加热速率的增大而细化 33

2.6奥氏体晶粒长大及控制 33

2.6.1奥氏体晶粒度 34

2.6.2晶粒度的表征 35

2.6.3奥氏体晶粒长大原理 36

2.6.4影响奥氏体晶粒长大的因素 38

第3章钢的过冷奥氏体转变图 41

3.1过冷奥氏体等温转变冷却图 42

3.1.1过冷奥氏体等温转变图的建立 42

3.1.2过冷奥氏体等温转变的组织 44

3.1.3过冷奥氏体等温转变图的类型 45

3.1.4影响过冷奥氏体等温转变图的因素 47

3.2过冷奥氏体连续转变冷却图 50

3.2.1过冷奥氏体连续转变图的建立 50

3.2.2连续冷却转变图分析 51

3.2.3连续冷却转变图与等温转变图比较 53

3.3钢的临界冷却速率 53

第4章珠光体相变 55

4.1珠光体的组织形态与晶体结构 55

4.1.1珠光体的组织形态 55

4.1.2珠光体分类 56

4.1.3珠光体的晶体结构 57

4.1.4珠光体的层片间距 58

4.2珠光体的形成机制 59

4.2.1珠光体形成的热力学条件 59

4.2.2片状珠光体的形成机制 60

4.2.3粒状珠光体的形成机制 63

4.3非共析钢的珠光体相变和组织形态 64

4.3.1先析相的转变及形态 64

4.3.2伪共析组织 65

4.3.3魏氏组织 66

4.4珠光体相变动力学 67

4.4.1珠光体的形核率和长大速度 67

4.4.2珠光体等温相变的动力学图 68

4.4.3影响珠光体相变动力学的因素 68

4.5珠光体的力学性能 70

4.5.1共析成分珠光体的力学性能 70

4.5.2铁素体加珠光体的力学性能 72

4.5.3形变珠光体的力学性能 73

4.6钢中碳化物的相间沉淀 74

4.6.1相间沉淀条件 74

4.6.2相间沉淀机理 75

4.6.3相间沉淀产物的形态与性能 77

第5章马氏体相变 79

5.1钢中马氏体的晶体结构 79

5.1.1马氏体的点阵常数与碳含量的关系 79

5.1.2新生成马氏体的异常正方度 80

5.1.3碳原子在马氏体点阵中的位置及分布 81

5.2马氏体相变的主要特征 82

5.2.1切变共格和表面浮凸现象 82

5.2.2马氏体相变的无扩散性 83

5.2.3具有一定的位向关系和惯习面 83

5.2.4马氏体相变是在一个温度范围内进行的 85

5.2.5马氏体相变的可逆性 85

5.3钢中马氏体的主要形态 86

5.3.1板条状马氏体 86

5.3.2片状马氏体 87

5.3.3其他形态马氏体 89

5.3.4马氏体形态及亚结构与成分的关系 91

5.3.5Fe-C合金片状马氏体显微裂纹的形成 91

5.4马氏体相变的热力学 92

5.4.1相变的驱动力 92

5.4.2Ms点定义 92

5.4.3Md点定义 93

5.4.4影响Ms点的主要因素 94

5.5马氏体相变的动力学 99

5.5.1马氏体的降温形成 99

5.5.2爆发式相变 101

5.5.3等温相变 101

5.5.4表面相变 104

5.6马氏体相变机理 104

5.6.1马氏体形核 104

5.6.2马氏体的切变模型 106

5.7马氏体的力学性能 109

5.7.1马氏体的硬度和强度 109

5.7.2马氏体的韧性 112

5.7.3马氏体的相变塑性 113

5.8奥氏体的稳定化 114

5.8.1奥氏体的热稳定化 115

5.8.2奥氏体的机械稳定化 117

第6章贝氏体相变 119

6.1贝氏体相变的基本特征 120

6.2钢中贝氏体的组织形态 120

6.2.1上贝氏体 120

6.2.2下贝氏体 121

6.2.3其他贝氏体 122

6.3贝氏体相变的热力学条件及相变过程 124

6.3.1贝氏体相变的热力学条件 124

6.3.2贝氏体的形成过程 125

6.3.3贝氏体铁素体长大机制 126

6.4贝氏体相变动力学及影响因素 127

6.4.1贝氏体相变的动力学特点 127

6.4.2贝氏体等温转变图 128

6.4.3影响贝氏体相变动力学的因素 129

6.5钢中贝氏体的力学性能 132

6.5.1影响贝氏体力学性能的基本因素 132

6.5.2非贝氏体组织对力学性能的影响 133

6.5.3贝氏体的韧性 134

第7章淬火钢的回火转变 136

7.1淬火钢回火的组织转变概述 136

7.2淬火钢的回火转变 137

7.2.1马氏体中碳的偏聚(回火前期阶段) 137

7.2.2马氏体分解(回火第一阶段) 138

7.2.3残余奥氏体转变(回火第二阶段) 140

7.2.4碳化物转变(回火第三阶段) 140

7.2.5相状态的变化及碳化物聚集长大 143

7.3合金元素对回火转变的影响 145

7.3.1马氏体分解的影响 145

7.3.2残余奥氏体转变的影响 146

7.3.3碳化物转变的影响 146

7.3.4回火时的二次硬化与二次淬火 149

7.3.5合金元素对相回复和再结晶的影响 151

7.4淬火钢回火时力学性能的变化 152

7.4.1硬度 152

7.4.2强度和韧性 152

7.4.3钢的回火脆性 153

7.4.4非马氏体组织的回火 159

第8章合金的脱溶与时效 161

8.1脱溶过程和脱溶物的结构 162

8.1.1G.P.区的形成及其结构 162

8.1.2过渡相的形成与结构 164

8.1.3平衡相的形成 165

8.2脱溶热力学和动力学 166

8.2.1脱溶热力学分析 166

8.2.2脱溶动力学 167

8.2.3影响脱溶动力学的因素 168

8.3脱溶后的组织 169

8.3.1连续脱溶及显微组织 169

8.3.2非连续脱溶及显微组织 170

8.4合金时效过程中的性能变化 173

8.4.1硬度变化 173

8.4.2屈服强度的变化 174

8.4.3回归现象 175

8.5铁基合金的脱溶与时效 176

8.5.1马氏体时效钢的脱溶及性能变化 176

8.5.2铁基合金的淬火时效 178

8.5.3应变时效 178

8.6合金的调幅分解 179

8.6.1调幅分解的热力学条件 179

8.6.2调幅分解过程 180

8.6.3结构、显微组织和性能 181

参考文献 183
內容試閱
本书是根据2015年新修订的教学大纲编写的,力求内容简练、深入浅出,着重阐述固态相变的基本原理、基本规律以及显微组织和力学性能之间的关系。全书共分为八章,包括金属固态相变概论、奥氏体相变、钢的过冷奥氏体转变图、珠光体相变、马氏体相变、贝氏体相变、淬火钢的回火转变、合金的脱溶与时效。本书可作为金属材料工程专业大学本科教材,也可供从事金属材料工程专业的研究和生产的科技人员参考。本书由哈尔滨理工大学郭英奎教授编写,承蒙全国热处理学会副秘书长、哈尔滨工业大学王玉金教授审阅,感谢哈尔滨理工大学图书馆甄丽萍老师做了部分资料及照片的收集与整理工作。由于编者水平有限,书中难免存在疏漏,衷心希望读者批评指正。编者2016年8月于哈尔滨

 

 

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