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| 內容簡介： |
本书采用典型的项目引导方式，包括五个模块共12个学习项目，内容涵盖机械装配与维修基础知识，装配及维修现场6S操作规范，典型零部件、常用传动机构及典型机械设备的拆卸、清洗、装配和维修技术，失效机械零件修复技术，机械设备故障诊断技术、机械润滑技术、机械设备精度检测与试车验收技术等多个方面。通过12个项目的学习和任务实施逐步展现上述知识点和技能点，以达到循序渐进培养学生在机械装配和设备维修方面职业素养的目的。
本书针对性强，结构上基于装配和维修典型工作过程循序渐进、深入浅出，全书图文并茂，便于学生学习；每个学习项目后都附有相关习题，可以帮助读者巩固知识，提高学习效率和学习兴趣。
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| 目錄：
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模块一小型组件拆卸与组装 1
项目1.1截止阀拆卸与组装 1
知识链接 1
一、装配概述 1
二、装配工艺过程 4
三、装配工艺规程 5
四、拆卸工艺过程 13
五、机械零件清洗工艺过程 16
技能链接 17
一、螺纹连接件拆装 17
二、键销连接件拆装 23
三、过盈连接件拆装 27
项目实施 29
一、项目实施步骤 29
二、项目作业 30
项目1.2千斤顶拆卸与组装 34
知识链接 34
一、机械零件的拆卸方法 34
二、装配单元系统图绘制 38
技能链接 40
一、滚动轴承拆卸、装配与润滑 40
二、滑动轴承装配 48
三、轴组装配 50
项目实施 51
一、项目实施步骤 51
二、项目作业 54
项目1.3液压缸拆卸与组装 56
知识链接 57
一、装配示意图的识读 57
二、装配示意图的绘制 57
技能链接 58
一、O型密封圈装配 59
二、油封装配 62
三、填料密封装配 64
四、密封垫装配 67
项目实施 69
一、项目实施步骤 69
二、项目作业 71
模块二典型零部件装配与调整 73
项目2.1齿轮泵装配与调整 73
知识链接 74
一、装配精度与装配方法 74
二、装配尺寸链的计算 78
三、装配工艺规程编制 85
技能链接 88
一、联轴器装配技术 88
二、离合器装配技术 89
三、装配中的调整 91
项目实施 92
一、项目实施步骤 92
二、项目作业 94
项目2.2减速器装配与调整 96
知识链接 97
一、机械产品说明书的内容及
基本结构 97
二、机械产品说明书的识读 98
技能链接 99
一、传动轮的平衡及校准技术 99
二、带传动机构装配技术 103
三、链传动机构装配技术 105
四、齿轮传动机构装配技术 106
五、蜗杆传动机构装配技术 110
项目实施 120
一、项目实施步骤 120
二、项目作业 122
项目2.3卧式车床刀架部件装配与调整 124
知识链接 125
一、导轨及卧式车床刀架部件 125
二、刀架部件装配单元系统图绘制 127
技能链接 131
一、螺旋传动机构装配 131
二、导轨副装配 136
三、直线滚动导轨副装配 139
项目实施 142
一、项目实施步骤 142
二、项目作业 143
模块三失效零件检测与修复 146
项目3.1减速器失效零件检测与修复 146
知识链接 146
一、机械设备维修概述 146
二、机械设备维护与保养 150
三、机械零件失效分析与对策 152
四、机械零件的检验 161
技能链接 165
一、机械零件修复工艺选择 165
二、轴类零件检测与修复 170
三、箱体类零件检测与修复 180
项目实施 190
一、项目实施步骤 190
二、项目作业 191
项目3.2卧式车床导轨检测与修复 194
知识链接 195
一、卧式车床床身导轨几何精度
检测标准 195
二、卧式车床床身导轨几何精度
检测方法 198
技能链接 204
一、刮研修复法 204
二、研磨修复法 205
三、卧式车床床身导轨修复 208
项目实施 212
一、项目实施步骤 212
二、项目作业 213
模块四机械故障诊断与维修 216
项目4.1齿轮泵故障诊断与排除 216
知识链接 216
一、机械设备的故障 216
二、机械设备故障诊断技术 217
技能链接 221
一、机械故障诊断与排除步骤 221
二、典型零部件检修技术 224
项目实施 231
一、项目实施步骤 231
二、项目作业 233
项目4.2卧式车床主轴箱检修 235
知识链接 235
一、主轴箱部件组成与结构 235
二、主轴箱主要修理尺寸链分析 240
技能链接 244
一、常用传动机构故障诊断与维修 244
二、卧式车床主轴箱检修 249
三、机械润滑系统维护与保养 251
四、主轴箱常见故障诊断与排除 255
项目实施 256
一、项目实施步骤 256
二、项目作业 257
模块五整机检修与试车验收 262
项目5.1卧式车床几何精度检验 262
知识链接 262
技能链接 264
一、卧式车床空运转及负荷试验 264
二、卧式车床工作精度检验 266
三、卧式车床几何精度检验 268
项目实施 273
一、项目实施步骤 273
二、项目作业 275
项目5.2卧式车床检修 277
知识链接 278
一、卧式车床主要部件介绍 278
二、卧式车床修理尺寸链分析 285
技能链接 286
一、卧式车床修理前准备 286
二、部件拆卸、检查与检修 287
三、设备总装 294
四、试车验收 299
五、大修后设备故障诊断与排除 299
项目实施 303
一、项目实施步骤 303
二、项目作业 304
附录 308
参考文献 312
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