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編輯推薦: |
1)本书介绍了各种电镀技术。全书主要内容包括绪论、电镀技术基础、电镀预处理、电镀单金属、电镀合金、复合电镀、电镀纳米晶镀层、非水溶剂电镀、特种电镀、镀液和镀层性能检测。
2)本书面向工业生产,注重理论联系实际,侧重于实际应用,在介绍传统的、成熟的电镀技术与工艺的同时,尽可能多地吸收一些新的技术成果,重点突出,实用性强。
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內容簡介: |
本书系统地介绍了各种电镀技术及其应用。全书内容包括绪论、电镀技术基础、电镀预处理、电镀单金属、电镀合金、复合电镀、电镀纳米晶镀层、非水溶剂电镀、特种电镀、镀液和镀层性能检测。本书面向工业生产,注重理论联系实际,侧重于实际应用,在介绍传统的、成熟的电镀技术与工艺的同时,尽可能多地吸收一些新的技术成果,重点突出,实用性强。
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目錄:
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前言
第1 章 绪论1
1. 1 电镀的基本概念1
1. 2 电镀层的分类2
1. 2. 1 按镀层用途分类2
1. 2. 2 按镀层和基体的电化学关系分类3
1. 3 电镀工业的发展概况4
1. 4 电镀在国民经济中的地位与作用5
第2 章 电镀技术基础6
2. 1 金属离子阴极还原的可能性6
2. 2 金属电结晶7
2. 2. 1 金属离子在水溶液中的存在形式7
2. 2. 2 通电时的晶面生长模型8
2. 2. 3 金属的极化与成核9
2. 2. 4 金属的螺旋生长9
2. 3 电沉积金属的形态与结构10
2. 3. 1 电结晶的主要形态10
2. 3. 2 电镀的外延与结晶的取向12
2. 4 电镀液组成对镀液、镀层性能的
影响12
2. 4. 1 简单盐镀液13
2. 4. 2 配合物镀液14
2. 4. 3 添加剂18
2. 5 电镀工艺条件对镀液、镀层性能的
影响19
2. 5. 1 电流密度的影响19
2. 5. 2 温度的影响19
2. 5. 3 搅拌的影响20
2. 5. 4 电流波形的影响21
第3 章 电镀预处理23
3. 1 概述23
3. 2 机械法预处理24
3. 2. 1 磨光24
3. 2. 2 机械抛光25
3. 2. 3 滚光26
3. 2. 4 喷砂27
3. 2. 5 喷丸28
3. 2. 6 刷光29
3. 3 脱脂30
3. 3. 1 有机溶剂脱脂30
3. 3. 2 化学脱脂32
3. 3. 3 电化学脱脂36
3. 3. 4 其他脱脂方法38
3. 4 浸蚀40
3. 4. 1 化学浸蚀40
3. 4. 2 电化学浸蚀44
3. 5 抛光46
3. 5. 1 化学抛光46
3. 5. 2 电化学抛光47
第4 章 电镀单金属50
4. 1 电镀锌50
4. 1. 1 概述50
4. 1. 2 氰化物电镀锌50
4. 1. 3 锌酸盐电镀锌55
4. 1. 4 氯化铵电镀锌58
4. 1. 5 氯化钾电镀锌62
4. 1. 6 硫酸盐电镀锌65
4. 1. 7 镀锌层的钝化处理68
4. 2 电镀铜75
4. 2. 1 概述75
4. 2. 2 氰化物电镀铜76
4. 2. 3 硫酸盐电镀铜78
4. 2. 4 焦磷酸盐电镀铜82
4. 2. 5 其他电镀铜工艺85
4. 3 电镀镍88
4. 3. 1 概述88
4. 3. 2 电镀镍工艺分类88
4. 3. 3 电镀普通镍89
4. 3. 4 电镀半光亮和光亮镍93
4. 3. 5 复合电镀镍97
4. 3. 6 电镀高应力镍99
4. 3. 7 电镀多层镍100
4. 3. 8 不合格镍镀层的退除102
4. 4 电镀铬104
4. 4. 1 概述104
4. 4. 2 电镀普通铬104
4. 4. 3 复合电镀铬和自动调节电镀铬108
4. 4. 4 电镀微裂纹铬和微孔铬109
4. 4. 5 电镀硬铬110
4. 4. 6 电镀松孔铬111
4. 4. 7 电镀乳白铬112
4. 5 电镀金113
4. 5. 1 概述113
4. 5. 2 碱性氰化物电镀金113
4. 5. 3 亚硫酸盐电镀金115
4. 5. 4 柠檬酸盐电镀金118
4. 5. 5 金的回收120
4. 5. 6 不合格金镀层的退除121
4. 6 电镀银122
4. 6. 1 概述122
4. 6. 2 氰化物电镀银122
4. 6. 3 硫代硫酸盐电镀银126
4. 6. 4 其他电镀银工艺128
4. 6. 5 电镀银的预处理128
4. 6. 6 镀银层的后处理129
4. 6. 7 银的回收132
4. 6. 8 不合格银镀层的退除133
4. 7 电镀锡134
4. 7. 1 概述134
4. 7. 2 酸性电镀锡134
4. 7. 3 碱性电镀锡137
4. 7. 4 其他电镀锡工艺140
4. 8 电镀其他金属141
4. 8. 1 电镀铂141
4. 8. 2 电镀钯142
4. 8. 3 电镀铑142
4. 8. 4 电镀铁143
4. 8. 5 电镀镉144
4. 8. 6 电镀铅145
4. 8. 7 电镀钛145
4. 8. 8 电镀铟146
4. 8. 9 电镀铼146
4. 8. 10 电镀钴147
第5 章 电镀合金148
5. 1 概述148
5. 2 电镀锌基合金149
5. 2. 1 电镀Zn.Ni 合金149
5. 2. 2 电镀Zn.Co 合金162
5. 2. 3 电镀Zn.Fe 合金167
5. 2. 4 电镀Zn.Ti 合金175
5. 2. 5 电镀Zn.P 合金177
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內容試閱:
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前言电镀在表面工程领域占有重要的地位。电镀作为表面改性技术, 可以大量节约资源和能源, 充分发挥材料的潜力, 减少优质材料消耗, 降低生产成本。长期以来, 电镀的主要作用是用于钢铁材料的表面防腐蚀处理, 赋予材料防护.装饰性功能, 以及改善材料表面的耐磨性、导电性、焊接性等性能。此外, 电镀( 或电沉积) 技术还是制备特殊功能材料薄膜的主要手段, 其涉及面日益扩大。目前, 电镀技术已经广泛地应用到机械、电子、石油化工、轻工、航空航天等领域, 在这些领域中发挥了极其重要的作用。
在电镀技术范围内, 既包括电镀锌、电镀铜、电镀铬、电镀镍、电镀合金等真正意义上的电镀工艺, 也包括复合电镀等类似的工艺。至于电镀方法, 既包括常规的直流电镀, 也包括脉冲电镀、电刷镀、机械镀等方法。关于电镀溶液, 常用的是水溶液, 但是也有使用高温熔盐、有机溶剂、离子液体(室温熔盐) 等非水溶剂体系的。近年来, 我国正从制造大国向制造强国迈进, 制造业得到飞速发展, 电镀技术也随之进步, 并扮演着重要的角色。编写本书的目的, 就是面向电镀的实际工业生产应用, 向电镀工程技术人员提供成熟的电镀技术资料, 介绍电镀方面的新技术及发展动态。本书侧重于实际应用, 以电镀配方和影响规律为主要内容, 辅以少量的基础知识和基本原理, 力争做到内容的科学性、实用性、可靠性和先进性。
本书是在《电镀技术与应用》(机械工业出版社出版) 的基础上修订而成的。在修订过程中, 注意反映电镀相关领域的技术进展, 重点对原书进行了勘误, 补充了一些新工艺、新技术, 删除了部分过时的内容, 并突出了绿色电镀的新方向。这次修订主要增加了“ 第2章 电镀技术基础” “第7 章 电镀纳米晶镀层” 和“第8 章 非水溶剂电镀” 等内容, 其中, 第7 章、第8 章这两章中都融进了我们最新的研究成果。
全书共10 章。其中, 第6、第7 章由张锦秋编写, 第9 章由杨培霞编写, 其余部分均由安茂忠编写。全书的统稿工作由安茂忠完成。
由于电镀技术涉及面很广, 作者理论、技术水平有限, 书中难免出现一些谬误之处, 敬请广大读者批评指正。
作 者
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