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| 內容簡介： |
本书是根据中国高等职业技术教育研究会与西安电子科技大学出版社合作成立的高职高专机电类专业教材编审委员会审定的教材编写大纲组织编写的。
全书共分六章，内容包括：数控加工实用基础、数控车床的操作与编程、数控铣床的操作与编程、加工中心的操作与编程、宏编程技术及其应用、微机自动编程与应用。
本书可用作高职高专院校数控、模具、机电等专业数控加工课程的教材，也可作为数控加工技术职业鉴定的培训教材，同时可供一般工程技术人员参考。
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| 目錄：
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第1章数控加工实用基础 1
1.1数控加工概述 1
1.1.1数控加工原理和特点 1
1.1.2数控加工常用术语 2
1.1.3数控加工技术的发展 4
1.2数控系统控制原理 6
1.2.1CNC硬件组成与控制原理 6
1.2.2CNC系统的软件结构 8
1.2.3插补原理 9
1.2.4典型数控系统 11
1.3数控机床及其坐标系统 13
1.3.1数控机床及其分类 13
1.3.2数控机床的进给伺服系统 15
1.3.3数控机床的主轴驱动 16
1.3.4数控机床的坐标轴与运动方向 18
1.3.5机床原点、参考点和工件原点 20
1.3.6绝对坐标编程和相对坐标编程 21
1.4数控编程基础 22
1.4.1数控加工程序的格式 22
1.4.2程序编制的过程及方法 24
1.4.3程序传送的载体 24
1.5数控加工的工艺处理 26
1.5.1数控加工零件及加工方法的选定 26
1.5.2加工工序的划分 27
1.5.3工件的安装与夹具的选择 28
1.5.4对刀点与换刀点的确定 29
1.5.5加工路线的确定 30
1.5.6刀具与切削用量的选择 33
1.6数控加工的工艺指令和工艺文件 37
1.6.1程序中常用的工艺指令 37
1.6.2数控加工的工艺文件 38
思考与练习题 41
第2章数控车床的操作与编程 43
2.1数控车床及其组成 43
2.1.1数控车床的类型及基本组成 43
2.1.2数控车床的传动及速度控制 44
2.1.3数控车床的控制面板及其功能 46
2.1.4控制软件界面和菜单结构 46
2.2数控车床的位置调整与坐标系的设定 47
2.2.1手动位置调整及MDI操作 47
2.2.2数控车床坐标系统的设定 50
2.2.3刀具装夹与对刀调整 54
2.3基本编程指令与程序调试 56
2.3.1 程序中用到的各功能字 56
2.3.2车床的编程方式 57
2.3.3基本编程指令 58
2.3.4编程实例 60
2.3.5程序输入及上机调试 61
2.4车削循环程序编写与调试 62
2.4.1简单车削循环 63
2.4.2粗车复合循环程序 65
2.4.3上机编程实例 67
2.5螺纹车削程序的编写与调试 69
2.5.1基本螺纹车削指令G32 69
2.5.2螺纹车削的简单固定循环G82 73
2.5.3车螺纹复合循环 G76 74
2.5.4标准管螺纹及其加工编程 75
2.5.5程序调试说明 76
2.6刀具补偿与换刀程序的处理 77
2.6.1刀具的几何补偿和磨损补偿 77
2.6.2刀尖半径补偿 78
2.6.3多把刀具的对刀 82
2.6.4换刀程序的编写与上机调试 83
2.7综合车削技术 86
2.7.1子程序调用 86
2.7.2程序的单段、跳段和空运行 87
2.7.3切槽和钻孔的处理 87
2.7.4综合加工应用实例 89
思考与练习题 94
第3章数控铣床的操作与编程 97
3.1数控铣床及其组成 97
3.1.1数控铣床的类型及基本组成 97
3.1.2数控铣床的传动及速度控制 98
3.1.3操作面板及其基本控制功能 100
3.1.4控制软件界面与菜单结构 102
3.2对刀调整及坐标系设定 102
3.2.1数控铣床的位置调整 103
3.2.2机床坐标系统的设定 104
3.2.3钻铣用刀具及对刀 106
3.3基本功能指令与程序调试 111
3.3.1程序中用到的各功能字 111
3.3.2直线和圆弧插补指令 112
3.3.3其他常用指令 114
3.3.4编程实例与上机调试 116
3.4刀具补偿及程序调试 121
3.4.1刀具半径补偿 121
3.4.2刀具长度补偿 125
3.4.3刀具数据库的设置 127
3.4.4刀补程序的编写与上机调试 128
3.5综合铣削加工技术 130
3.5.1子程序及其调用 130
3.5.2缩放、镜像和旋转程序指令 132
3.5.3综合加工应用实例 134
3.5.4加工进程控制 137
思考与练习题 138
第4章加工中心的操作与编程 142
4.1数控加工中心及其组成 142
4.1.1加工中心的类型及其组成 142
4.1.2加工中心的自动换刀装置 144
4.1.3机床技术规格及其功能 148
4.2机床控制面板及其操作 149
4.2.1数控操作面板 149
4.2.2手动操作面板 150
4.2.3基本操作方法 152
4.3加工中心的工艺准备 154
4.3.1加工中心的工艺特点 154
4.3.2刀具及刀库数据设置 155
4.3.3机床及工件的坐标系统 157
4.4加工中心编程与上机调试 158
4.4.1基本程序指令 158
4.4.2自动换刀程序的编写 163
4.4.3程序输入与上机调试 166
4.4.4加工中心的编程与调试要点 168
4.5钻、镗固定循环及程序调试 169
4.5.1钻、镗固定循环的实现 169
4.5.2点位加工编程实例与调试 173
4.6多轴数控加工技术 174
4.6.1多轴加工机床及其特点 174
4.6.2四轴数控加工的编程 177
4.6.3五轴加工的编程 180
4.6.4四轴加工中心的操作 183
思考与练习题 185
第5章宏编程技术及其应用 188
5.1宏编程技术规则 188
5.1.1宏编程的概念 188
5.1.2宏编程的技术规则 188
5.1.3宏编程的数学基础 190
5.2车削宏编程技术及其应用 193
5.2.1车削加工的宏编程技术 193
5.2.2车削宏编程的基本示例 193
5.2.3宏编程的子程序调用及传值 196
5.2.4弧面螺旋线加工的宏编程应用 198
5.3铣削宏编程技术及其应用 200
5.3.1铣削加工的宏编程技术 200
5.3.2铣削加工动态刀补的实现 200
5.3.3均布孔加工的宏编程实例 203
5.3.4空间轨迹的宏编程加工 206
5.4系统编程指令功能扩展的宏实现 208
5.4.1编程指令功能扩展的对象 208
5.4.2扩展编程的技术基础 210
5.4.3编程指令功能扩展示例 212
5.4.4刀具寿命管理的宏应用 221
思考与练习题 223
第6章微机自动编程与应用 225
6.1自动编程概述 225
6.1.1自动编程原理及类型 225
6.1.2Master CAM软件系统概述 226
6.2零件基本几何图形的绘制 229
6.2.1基本线圆定义 229
6.2.2图形修整与变换 233
6.3空间立体图形的绘制 236
6.3.1构图平面与工作深度 236
6.3.23D线架结构和曲面模型 237
6.3.3实体模型 241
6.4CAM基础 241
6.4.1刀具平面及工作坐标系的设定 241
6.4.2共同的刀具参数设置 242
6.52D刀?路?定?义 244
6.5.1外形铣削 244
6.5.2挖槽加工 246
6.5.3钻孔加工 248
6.5.4铣平面 249
6.5.52D加工实例 249
6.63D曲面加工刀路 252
6.6.1基本概念 252
6.6.2曲面粗加工 253
6.6.3曲面精加工 255
6.6.4线框模型和实体模型刀路 257
6.7多轴加工刀路 257
6.7.1四轴加工刀路 257
6.7.2五轴加工刀路 259
6.8后置处理 260
6.8.1刀路加工的仿真检查 260
6.8.2刀具路径的编辑Edit NCI 263
6.8.3工件材质设定Material 264
6.8.4后置处理Post Proc 265
6.8.5数据传送与DNC加工 266
6.9车削自动编程系统简介 268
6.9.1车削零件图形的生成 268
6.9.2车削刀路的定义 269
6.9.3车削程序的生成 273
思考与练习题 273
附录A数控操作工职业资格鉴定要求 277
附录BHNC-22TM控制软件菜单 290
附录CTSG工具系统 291
参考文献 292
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| 內容試閱：
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本书是根据中国高等职业技术教育研究会与西安电子科技大学出版社合作成立的高职高专机电类专业教材编审委员会审定的教材编写大纲组织编写的。
本书于2004年1月推出第一版，2007年7月推出修订后的第二版。该书出版以来一直深受广大读者的欢迎，对于读者的支持，编者在此深表感谢。
由于数控加工技术的发展，需要不断地对知识和技能进行更新，编者在第二版的基础上进行了本次修订。本书面向机电类相关专业，以了解和掌握数控加工综合技术为宗旨，修订后的第三版保持了已有版本对知识内容编排的特色，在章节结构上并未做较大调整，主要从以下几方面进行了修改和补充：
1 就每章中相关知识内容进行了适当的更新，对已有编程指令功能的用法进行了完善，并介绍了相关数控系统的部分新增功能。
2 在手工及自动编程方面对多轴加工技术进行了拓展，增加了部分五轴加工的编程应用知识。
3 对自动编程章节进行了较大的更新，将Master CAM V9版相关知识更新到了X3版。
希望修订后的第三版会更加符合读者的需要。
参加本书编写的有：黄堂芳第?1?章、江洁第?2?章、王军第?3?章、詹华西第4、5章及附录、李艳华第6章。全书由詹华西任主编并负责统稿，李艳华、黄堂芳任副主编。
限于编者的水平和经验，书中难免存在一些不足或错误，恳请读者批评指正。
编 者
2013年8月
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