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| 內容簡介： |
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《机械制造工艺编制与机床夹具设计实例》涵盖了机械制图、机械工程材料与热处理、金属冷热加工基础（含机床、刀具）、机械原理、机械零件、公差与配合、机械制造工艺、机床夹具设计等课程有关知识的应用，其内容包括课程（毕业）设计任务书、资料查询、方案分析、工艺工装设计，直至课程（毕业）设计说明书的撰写工作。本书可作为应用技术大学、高职高专机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造、机电一体化等机械类专业工艺夹具课程设计或专业实践课教学用书，也可指导同类专业学生开展毕业设计工作，还可作为从事机械制造工作的专业技术人员的参考书。
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| 關於作者： |
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柳青松，扬州工业职业技术学院， 教授，主导完成的机械设计与制造专业专业改革与专业群课程改革，取得了初步成效。2011年十二月，《机械设计与制造专业人才培养方案》获得全国机械高等职业教育教学成果二等奖。讲授了工艺、装配工艺、机床、刀具、夹具、装备以及数控机床维修等课程，同时承担了相应的课程设计、毕业设计等实践教学环节。
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| 目錄：
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第一部分课程（毕业）设计的基础知识第一章机械制造工艺编制与机床夹具设计概述 002一、工艺编制与夹具设计的目的002二、工艺编制与夹具设计的任务及要求003（一）任务书003（二）要求003（三）进度与时间安排003（四）成绩评定004三、工艺编制与夹具设计的方法与步骤004（一）工艺设计005（二）专用夹具设计014（三）编写课程设计说明书015（四）参考资料016四、对学习者的建议016（一）设计应贯彻标准化原则016（二）撰写说明书应注意的事项017（三）拟定工艺路线应注意的事项017五、工艺编制与夹具设计的内容018（一）文本内容及要求018（二）文本打印要求019（三）封面格式020（四）“课程（毕业）设计说明书”目录格式021（五）任务书022（六）论文文本内容023第二章典型零件工艺分析及机械加工工艺过程卡 024第一节轴类零件工艺分析及机械加工工艺过程卡024一、定位销轴零件的加工024（一）定位销轴零件的图样分析024（二）定位销轴零件的工艺分析025（三）定位销轴零件的机械加工工艺过程卡025二、凸轮轴零件的加工025（一）凸轮轴零件的图样分析025（二）凸轮轴零件的工艺分析025（三）凸轮轴零件的机械加工工艺过程卡026三、活塞杆零件的加工026（一）活塞杆零件的图样分析026（二）活塞杆零件的工艺分析027（三）活塞杆零件的机械加工工艺过程卡028第二节盘套类零件工艺分析及机械加工工艺过程卡028一、偏心套零件的加工028（一）偏心套零件的图样分析028（二）偏心套零件的工艺分析028（三）偏心套零件的机械加工工艺过程卡029二、密封件定位套零件的加工029（一）密封件定位套零件的图样分析029（二）密封件定位套零件的工艺分析030（三）密封件定位套零件的机械加工工艺过程卡030三、柱塞套零件的加工030（一）柱塞套零件的图样分析030（二）柱塞套零件的工艺分析031（三）柱塞套零件的机械加工工艺过程卡031第三节箱体类零件工艺分析及机械加工工艺过程卡032一、车床尾座体零件的加工032（一）车床尾座体零件的图样分析032（二）车床尾座体零件的工艺分析032（三）车床尾座体零件的机械加工工艺过程卡034二、减速器箱体零件的加工034（一）减速器箱体零件的图样分析034（二）减速器箱体零件的工艺过程分析035（三）减速器箱体零件的机械加工工艺过程卡035三、不同生产条件下箱体类零件的工艺规程编制方法035第四节支架类零件工艺分析及机械加工工艺过程卡038一、连杆零件的加工038（一）连杆零件的图样分析038（二）连杆零件的工艺分析040（三）连杆零件的机械加工工艺过程卡040二、气门摇臂轴支座零件的加工041（一）气门摇臂轴支座零件的图样分析041（二）气门摇臂轴支座零件的工艺分析041（三）气门摇臂轴支座零件的机械加工工艺过程卡041三、轴承座零件的加工041（一）轴承座零件的图样分析041（二）轴承座零件的工艺分析043（三）轴承座零件的机械加工工艺过程卡043第三章机械制造工艺与夹具课程（毕业）设计推荐题目 044第一节课程（毕业）设计推荐题目044一、轴类零件课程设计题目044二、盘套类零件课程设计题目049三、箱体类零件课程设计题目055四、支架类零件课程设计题目061第二节使用推荐题目的简要说明067第四章制造工艺与夹具课程（毕业）设计的常用资料 073第一节各种加工方法的经济精度及表面粗糙度073一、典型表面加工的经济精度及表面粗糙度073（一）内圆表面加工的经济精度及表面粗糙度073（二）外圆表面加工的经济精度及表面粗糙度074（三）平面加工的经济精度及表面粗糙度074（四）花键加工的经济精度076（五）齿形加工的经济精度076（六）齿轮、花键加工的表面粗糙度076（七）圆锥形孔加工的经济精度077（八）公制螺纹（即米制螺纹）加工的经济精度及表面粗糙度077二、常用加工方法的形状和位置经济精度077（一）直线度、平面度的经济精度077（二）圆度、圆柱度的经济精度078（三）平行度、倾斜度、垂直度的经济精度078（四）同轴度、圆跳动、全跳动的经济精度078三、常用机床加工的形状和位置精度078（一）车床加工的经济精度078（二）铣床加工的经济精度079（三）钻床加工的经济精度079四、各种加工方法的经济精度079五、标准公差值与形位公差值080（一）标准公差值080（二）平面度、直线度公差值081（三）圆度、圆柱度公差值081（四）平行度、垂直度、倾斜度公差值082（五）同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值082第二节机械加工工序间的加工余量及偏差083一、轴的加工余量及偏差083（一）粗车及半精车外圆加工余量及偏差083（二）半精车后磨外圆加工余量及偏差084（三）研磨外圆加工余量084（四）抛光外圆加工余量084（五）超精加工余量085二、端面的加工余量及偏差085（一）粗车端面后，正火调质的加工余量085（二）精车端面的加工余量085（三）精车端面后，经淬火的端面磨削加工余量086（四）磨端面的加工余量086三、槽的加工余量及公差086四、孔的加工余量087（一）基孔制7级公差等级（H7）孔的加工余量087（二）基孔制8级公差等级（H8）孔的加工余量088五、研磨孔的加工余量089六、平面的加工余量089（一）平面第一次粗加工余量089（二）平面粗刨后精铣加工余量089（三）铣平面加工余量089（四）磨平面加工余量090（五）凹槽加工的加工余量及偏差090（六）研磨平面的加工余量090七、切除渗碳层的加工余量091第三节攻螺纹前底孔直径和套螺纹前圆杆直径尺寸的确定091一、普通螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸091二、英制螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸093三、圆柱管螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸093四、圆锥管螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸093五、套螺纹前圆杆的直径尺寸094第四节《工艺规程格式》（JBT 9165.2—1998）摘录095一、机械加工工艺过程卡（格式9）095二、机械加工工序卡（格式10）096第五节《机械加工定位、夹紧符号》 （JBT 5061—2006）摘录097一、符号097（一）定位支承符号097（二）辅助支承符号097（三）夹紧符号097（四）常用装置符号098二、定位、夹紧符号和装置符号的标注示例101第六节刀具的锥柄105一、724螺旋拉紧锥柄105二、莫氏带扁尾刀柄106三、莫氏带螺纹刀柄106第七节夹具设计部分元件资料107一、固定式定位销（JBT 8014.2—1999）107二、座耳主要尺寸108三、T形槽主要尺寸109四、内六角头螺栓的相关连接尺寸109第八节机械加工余量110第九节切削用量计算与工时定额计算110一、切削用量的选择原则110（一）粗加工时切削用量的选择原则110（二）精加工时切削用量的选择原则111二、切削用量计算112三、机械加工工时定额计算113第十节工艺设计手册、教材与相关标准参考书目113一、工艺设计手册113二、教材114三、相关标准114第二部分犁刀变速齿轮箱体的机械加工工艺规程与专用夹具设计实例附表一定位销轴零件的机械加工工艺过程卡 168附表二凸轮轴零件的机械加工工艺过程卡 169附表三活塞杆零件的机械加工工艺过程卡 171附表四偏心套零件的机械加工工艺过程卡 173附表五密封件定位套零件的机械加工工艺过程卡 175附表六柱塞套零件的机械加工工艺过程卡 177附表七C6125车床尾座体零件的机械加工工艺过程卡 178附表八一级减速器箱体零件的机械加工工艺过程卡 179附表九连杆零件的机械加工工艺过程卡 181附表十气门摇臂轴支座零件的机械加工工艺过程卡 184附表十一轴承座零件的机械加工工艺过程卡 185参考文献 186
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《机械制造工艺编制与机床夹具设计实例》内容是按照“课程（毕业）设计的基础知识、课程（毕业）设计实例”两部分编撰的。① 课程（毕业）设计的基础知识：包含课程设计内容、课程设计要求、4类11种典型零件工艺分析及机械加工工艺过程卡、4类30种机械制造工艺编制与机床夹具设计推荐题目选编，以及机械制造工艺编制与机床夹具设计实例常用的相关资料。② 课程（毕业）设计实例：展现了犁刀变速齿轮箱体的机械加工工艺规程与专用夹具设计的全部内容。学习者按论文开始→零件工艺设计过程与指定工序夹具设计→说明书撰写→参考资料与相关资料的顺序安排学习。本书由扬州工业职业技术学院、扬州力创机床有限公司、河南工业职业技术学院、常州机电职业技术学院、徐州工业职业技术学院等单位合作编写完成。其中：机械制造工艺编制与机床夹具设计概述由柳青松、赵利民、庄蕾负责编写；典型零件工艺分析及机械加工工艺过程卡片由夏晓平、许晓东、田万英、高梦星负责编写；机械制造工艺与夹具课程（毕业）设计推荐题目由王家珂、徐颖梅、帅率、冯辰负责编写；制造工艺与夹具课程（毕业）设计的常用资料由赵利民、李洪强、王树凤负责编写；犁刀变速齿轮箱体的机械加工工艺规程与专用夹具设计实例由朱成俊、王伟负责编写。全书由柳青松、赵利民任主编并负责统稿，朱成俊、王家珂、夏晓平任副主编，李荣兵任主审。在编写过程中，编者参考并选用了近几年来国内出版的有关机械加工工艺、机械加工余量、机床夹具设计等方面的著作、标准，我们向有关的著作者表示诚挚的谢意并希望得到他们的指教。限于编者的水平，书中的不妥之处敬请读者批评指正。编者2019年6月
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