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58.2
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| 內容簡介： |
本书讲述了华中数控世纪星系统的数控车床CK6136i的编程与操作的知识与技能,共9章,包括数控车床及其维护与保养、数控车削工艺设计、数控车床的操作、数控车床编程方法训练、中高级工及技师实训课题以及中高级工和技师应知考试样题,提供了30个例题、36个中高级工和技师应会考工样题、4个数控大赛样题及其参考程序。
本书可作为各类职业技能培训机构的数控车考工培训教程,也可作为大学、高职高专、中专、技校、职高等相关专业师生的实训教材或者参考书,也可作为使用配有其他系统的企业数控车床编程与操作人员的参考书。
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| 關於作者： |
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吴明友，北京理工大学珠海学院，副教授、高级工程师、高级技师，1988.8~2004年7月 在江苏省常州轻工职业技术学院工作，2010年3月至今，在北京理工大学珠海学院工作，担任机械电子工程专业责任教授。1998年12月~2004年7月担任全国CAD应用培训网络常州培训基地副主任（主任为院长），曾担任《数控加工工艺》、《数控技术应用等多门课程的教学，承担数控车床、数控铣床、加工中心（西门子810D四轴联动）实训和培训；承担ProE、Master CAM、Auto CAD等多种CADCAM软件的实训和培训。熟悉CADCAMCAE软件的应用，熟悉国内外常用数控系统（SIEMENS，FANUC，华中数控），精通数控加工技术。中国图学会会员，担任数控CAD教研室主任多年，2002年度全国CAD应用培训网络南京中心CAD培训先进工作者。
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| 目錄：
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第1章数控车床及其维护与保养 1
1.1数控车床的功能特点 1
1.1.1数控车床的分类 1
1.1.2数控车床的布局 3
1.1.3数控车床的功能与结构特点 4
1.1.4数控车床的选择配置与机械结构组成 5
1.1.5数控车床的主要技术参数 6
1.2数控车削编程基础 7
1.2.1数控车床的坐标系 7
1.2.2编程规则 10
1.2.3华中数控系统的编程指令 12
1.3编程方法及步骤 14
1.3.1编程的目的 14
1.3.2编程的方法 14
1.3.3常用的数控车床自动编程软件介绍 15
1.3.4编程的内容和步骤 15
1.3.5图形的数学处理 16
1.4数控车床的操作面板与控制面板 17
1.4.1华中数控系统介绍 17
1.4.2HNC-21T 世纪星车床数控操作台的组成 19
1.4.3软件操作界面 24
1.5数控车床的操作规程与日常维护 26
1.5.1数控车床的操作规程 26
1.5.2数控车床的日常维护 26
1.5.3数控车床的常见操作故障 29
1.5.4数控车床的安全操作 30
思考题 31
第2章数控车削工艺设计32
2.1数控车削加工工艺分析 32
2.1.1数控车削加工工艺概述 32
2.1.2数控加工工艺文件 33
2.1.3零件的工艺分析 34
2.1.4零件数控加工工艺路线的拟定 36
2.2数控车床常用的工装夹具 39
2.2.1数控车床常用的装夹方法 39
2.2.2复杂畸形、精密工件的装夹 40
2.3数控车削用刀具的类型与选用 43
2.3.1常用车刀种类及其选择 43
2.3.2机夹可转位车刀的选用 44
2.4选择切削用量 46
2.5典型零件的加工工艺分析 49
2.5.1轴类零件 49
2.5.2轴套类零件 51
2.6轴套类零件的测量 53
2.6.1轴径的测量 53
2.6.2孔径的测量 54
2.6.3表面粗糙度的测量 56
思考题 57
第3章数控车床的操作58
3.1数控车床的手动操作 58
3.1.1数控车床的启动与停止 58
3.1.2机床回参考点 59
3.1.3坐标轴移动 60
3.1.4主轴控制 61
3.1.5机床锁住 61
3.1.6其他手动操作 61
3.1.7MDI 操作 61
3.2程序的编辑与管理 63
3.2.1选择编辑程序（F2→F2）63
3.2.2程序编辑（F2→F* ） 66
3.2.3程序存储与传递 68
3.2.4文件管理（F2→F1）68
3.3显示 71
3.3.1主显示窗口 71
3.3.2显示模式 71
3.3.3运行状态显示 76
3.3.4PLC 状态显示 77
3.4工件的安装与找正 79
3.4.1工件在三爪自定心卡盘上的装夹 79
3.4.2工件在四爪单动卡盘上的装夹与找正 79
3.5数控车削刀具的安装与对刀操作 82
3.5.1数控车削刀具的安装 82
3.5.2安装车刀时的注意事项 83
3.5.3对刀 84
3.5.4数据设置 87
3.6自动加工 90
3.6.1选择运行程序（F1→F1）91
3.6.2程序校验（F1→F3）92
3.6.3启动、暂停、中止、再启动 92
3.6.4空运行 94
3.6.5单段运行 94
3.6.6加工断点保存与恢复 94
3.6.7运行时干预 96
3.7网络与通信 96
3.8数控车床的操作步骤 102
思考题 103
第4章数控车床编程方法训练104
4.1数控车削编程单位和坐标系的设定与选择 104
4.1.1单位的设定与选择 104
4.1.2坐标系的设定与选择 104
4.1.3绝对编程方式与增量编程方式 106
4.1.4直径方式编程与半径方式编程 107
4.2进给功能设定 109
4.2.1快速定位（G00）109
4.2.2线性进给及倒角（G01）109
4.2.3圆弧进给（G02G03）111
4.2.4螺纹切削（G32）113
4.2.5暂停指令G04115
4.3回参考点指令 115
4.4主轴功能指令（G96G97）116
4.5刀具补偿功能指令 117
4.6子程序 121
4.7固定循环编程 122
4.7.1简单循环 122
4.7.2复合循环 126
4.7.3编程实例 135
4.8用宏指令编程 140
4.8.1宏变量、常量、运算符与表达式 140
4.8.2语句 143
4.8.3车削循环指令的实现与子程序调用的参数传递 144
4.8.4综合实例 146
思考题 149
第5章数控车中级工实训课题 150
5.1数控车中级工样题1150
5.1.1零件图 150
5.1.2评分表 150
5.1.3考核目标与操作提示 151
5.1.4工、量、刃具清单 152
5.1.5参考程序（华中数控世纪星）152
5.2中级工样题2153
5.2.1零件图 153
5.2.2评分表 153
5.2.3考核目标与操作提示 154
5.2.4工、量、刃具清单 155
5.2.5参考程序（华中数控世纪星）155
5.3中级工样题3156
5.3.1零件图 156
5.3.2评分表 156
5.3.3考核目标与操作提示 157
5.3.4工、量、刃具清单 158
5.3.5参考程序（华中数控世纪星）158
5.4中级工样题4159
5.4.1零件图 159
5.4.2评分表 159
5.4.3考核目标与操作提示 160
5.4.4工、量、刃具清单 161
5.4.5参考程序（华中数控世纪星）161
5.5中级工样题5162
5.5.1零件图 162
5.5.2评分表 163
5.5.3考核目标与操作提示 163
5.5.4工、量、刃具清单 164
5.5.5参考程序（华中数控世纪星）164
5.6中级工样题6165
5.6.1零件图 165
5.6.2评分表 166
5.6.3考核目标与操作提示 166
5.6.4工、量、刃具清单 167
5.6.5参考程序（华中数控世纪星）167
5.7中级工样题7168
5.7.1零件图 168
5.7.2评分表 169
5.7.3考核目标与操作提示 169
5.7.4工、量、刃具清单 170
5.7.5参考程序（华中数控世纪星）170
5.8中级工样题8171
5.8.1零件图 171
5.8.2评分表 172
5.8.3考核目标与操作提示 173
5.8.4工、量、刃具清单 173
5.8.5参考程序（华中数控世纪星）174
5.9中级工样题9175
5.9.1零件图 175
5.9.2评分表 175
5.9.3考核目标与操作提示 176
5.9.4工、量、刃具清单 177
5.9.5参考程序（华中数控世纪星）177
5.10中级工样题10178
5.10.1零件图 178
5.10.2评分表 178
5.10.3考核目标与操作提示 179
5.10.4工、量、刃具清单 180
5.10.5参考程序（华中数控世纪星）180
思考题 181
第6章数控车高级工实训课题 182
6.1数控车高级工样题1182
6.1.1零件图 182
6.1.2评分表 182
6.1.3考核目标与操作提示 183
6.1.4工、量、刃具清单 184
6.1.5参考程序（华中数控世纪星）184
6.2数控车高级工样题2186
6.2.1零件图 186
6.2.2评分表 186
6.2.3考核目标与操作提示 187
6.2.4工、量、刃具清单 188
6.2.5参考程序（华中数控世纪星）188
6.3数控车高级工样题3189
6.3.1零件图 189
6.3.2评分表 190
6.3.3考核目标与操作提示 191
6.3.4工、量、刃具清单 191
6.3.5参考程序（华中数控世纪星）192
6.4数控车高级工样题4193
6.4.1零件图 193
6.4.2评分表 193
6.4.3考核目标与操作提示 195
6.4.4工、量、刃具清单 195
6.4.5参考程序（华中数控世纪星）196
6.5数控车高级工样题5197
6.5.1零件图 197
6.5.2评分表 198
6.5.3考核目标与操作提示 198
6.5.4工、量、刃具清单 199
6.5.5参考程序（华中数控世纪星）200
6.6数控车高级工样题6201
6.6.1零件图 201
6.6.2评分表 201
6.6.3考核目标与操作提示 202
6.6.4工、量、刃具清单 203
6.6.5参考程序（华中数控世纪星）204
6.7数控车高级工样题7206
6.7.1零件图 206
6.7.2评分表 206
6.7.3考核目标与操作提示 207
6.7.4工、量、刃具清单 208
6.7.5参考程序（华中数控世纪星）208
6.8数控车高级工样题8210
6.8.1零件图 210
6.8.2评分表 211
6.8.3考核目标与操作提示 212
6.8.4工、量、刃具清单 213
6.8.5参考程序（华中数控世纪星）213
6.9数控车高级工样题9216
6.9.1零件图 216
6.9.2评分表 216
6.9.3考核目标与操作提示 217
6.9.4工、量、刃具清单 218
6.9.5参考程序（华中数控世纪星）218
6.10数控车高级工样题10221
6.10.1零件图 221
6.10.2评分表 221
6.10.3考核目标与操作提示 222
6.10.4工、量、刃具清单 223
6.10.5参考程序（华中数控世纪星）223
6.11数控车高级工样题11226
6.11.1零件图 226
6.11.2评分表 226
6.11.3考核目标与操作提示 227
6.11.4工、量、刃具清单 227
6.11.5参考程序（华中数控世纪星）228
6.12数控车高级工样题12230
6.12.1零件图 230
6.12.2评分表 231
6.12.3考核目标与操作提示 231
6.12.4工、量、刃具清单 232
6.12.5参考程序（华中数控世纪星）232
6.13数控车高级工样题13235
6.13.1零件图 235
6.13.2评分表 235
6.13.3考核目标与操作提示 236
6.13.4工、量、刃具清单 237
6.13.5参考程序（华中数控世纪星）237
思考题 239
第7章数控车技师实训课题 240
7.1数控车技师样题1240
7.1.1零件图 240
7.1.2评分表 240
7.1.3考核目标与操作提示 241
7.1.4工、量、刃具清单 242
7.1.5参考程序（SIEMENS 802S）242
7.2数控车技师样题2245
7.2.1零件图 245
7.2.2评分表 245
7.2.3考核目标与操作提示 246
7.2.4工、量、刃具清单 247
7.2.5参考程序（华中数控世纪星）247
7.3数控车技师样题3251
7.3.1零件图 251
7.3.2评分表 251
7.3.3考核目标与操作提示 252
7.3.4工、量、刃具清单 253
7.3.5参考程序（华中数控世纪星）253
7.4数控车技师样题4257
7.4.1零件图 257
7.4.2评分表 258
7.4.3考核目标与操作提示 258
7.4.4工、量、刃具清单 259
7.4.5参考程序（华中数控世纪星）259
7.5数控车技师样题5264
7.5.1零件图 264
7.5.2评分表 265
7.5.3考核目标与操作提示 265
7.5.4工、量、刃具清单 266
7.5.5参考程序（华中数控世纪星） 267
7.6数控车技师样题6271
7.6.1零件图 271
7.6.2评分表 272
7.6.3考核目标与操作提示 273
7.6.4工、量、刃具清单 274
7.6.5参考程序（华中数控世纪星）274
7.7数控车技师样题7278
7.7.1零件图 278
7.7.2评分表 278
7.7.3考核目标与操作提示 279
7.7.4工、量、刃具清单 280
7.7.5参考程序（华中数控世纪星） 280
思考题 284
第8章职业技能鉴定数控车考工试题 285
8.1数控车床中级工理论考试样题与答案 285
8.1.1数控车床中级工理论考试样题 285
8.1.2数控车床中级工理论考试样题答案 287
8.2数控车床高级工理论考试样题与答案 288
8.2.1数控车床高级工理论考试样题 288
8.2.2数控车床高级工理论考试样题答案 290
8.3全国职业技能鉴定数控车高级工理论试题 291
8.3.1全国职业技能鉴定数控车高级工理论试题1291
8.3.2全国职业技能鉴定数控车高级工理论试题2300
8.4全国职业技能鉴定数控车技师理论试题1308
8.4.1全国职业技能鉴定数控车技师理论试题1308
8.4.2全国职业技能鉴定数控车技师理论试题2317
8.5全国职业技能鉴定数控车高级工实操试题 326
8.5.1全国职业技能鉴定数控车高级工实操试题1326
8.5.2全国职业技能鉴定数控车高级工实操试题2330
8.5.3全国职业技能鉴定数控车高级工实操试题3334
8.6全国职业技能鉴定数控车技师实操试题 338
8.6.1全国职业技能鉴定数控车技师实操试题1338
8.6.2全国职业技能鉴定数控车技师实操试题2341
8.6.3全国职业技能鉴定数控车技师实操试题3345
第9章数控车床大赛实操试题 347
9.1数控车床大赛实操试题1347
9.2数控车床大赛实操试题2351
9.3数控车床大赛实操试题3354
9.4数控车床大赛实操试题4359
参考文献 364
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《数控车床华中数控考工实训教程》第一版经过9年的使用,深受各类培训机构、企业技术人员以及全国各院校广大师生的欢迎。本次修订根据最新版的数控车工国家职业标准中数控车床操作工的基本要求,对内容进行了重新安排,纠正了一些错误,增加了数控车工职业技能鉴定的理论样题和实操样题以及数控大赛的样题。
本书讲述了华中数控世纪星系统的数控车床CK6136i的编程与操作的知识与技能,共分为9章,前3章为数控车床编程与操作的基本知识,包括日常维护、系统概述、工艺设计、操作面板、基本操作、对刀及参数设置等内容。第4章为编程方法训练,包括基本编程方法训练、固定循环编程训练和用宏指令编程训练等内容,该部分提供了30个例题,含有相应的数控加工程序。第5、6、7章提供了30个实训课题,分别是数控车中级工实训课题10个、数控车高级工实训课题13个、数控车技师实训课题7个。第8章为职业技能鉴定数控车考工试题,包括中、高级工及技师理论试题6套,高级工和技师实操试题共6套。第9章为数控车床大赛实操试题,共4套。
本书提供了中、高级工和技师共30个样题的数控加工程序,6套高级工和技师实操试题的数控加工程序,4套数控车床大赛实操试题的数控加工程序,便于培训和实训教学以及自学使用。
本书可作为各类职业技能培训机构的数控车考工培训教程,也可作为大学、高职高专、中专、技校、职高等相关专业师生的实训教材或者参考书,也可作为使用配有其他系统的企业数控车床编程与操作人员的参考书。
本书由吴明友编写。编者从事与数控加工教学、生产、实训和培训有关工作近20年,在本书的编写过程中,参考了参考文献中的资料,在此对这些作者和公司表示诚挚的感谢!
本书虽经反复推敲和校对,但因时间仓促,加上编者水平所限,书中不足之处敬请广大读者和同行批评指正。
编者联系方式：wumy20050101@163.com。
编者
2015年8月
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