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| 內容簡介： |
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本书是高职高专机电类专业的综合性技术基础教材。本书在编写过程中贯彻以能力为本位的职业教育理念，以知识够用、实用为原则，从机电类职业岗位群必需的知识出发，根据目前职业教育院校的学生特点和认知规律，对课程的内容进行了较大的汇合，是一本简单实用的专业基础课教材。 本书内容由工程力学、工程材料与金属工艺学、互换性与技术测量3篇共14个单元组成。第1篇包括静力学基础、平面力系、空间力系与摩擦问题、杆件变形、直梁弯曲；第2篇包括金属材料及热处理、钢铁材料、非铁金属及硬质合金、非金属材料、金属热加工；第3篇包括互换性与技术测量概述、极限与配合基础、几何公差、表面粗糙度。 本书可作为高等职业技术院校机电类专业教材，也可供有关工程技术人员参考。
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第二版前言版前言第1篇 工 程 力 学单元1 静力学基础 31.1 静力学的基本概念 41.1.1 力的概念 41.1.2 力偶的概念 51.1.3 刚体的概念 61.1.4 力系的概念 61.2 静力学公理 61.2.1 二力平衡公理 61.2.2 加减平衡力系公理 71.2.3 力的平行四边形法则 81.2.4 作用与反作用定律 91.3 约束和约束反力 91.3.1 柔索约束 101.3.2 光滑面约束 101.3.3 光滑铰链约束 111.3.4 固定端约束 131.4 物体系的受力分析 14习题 16单元2 平面力系 192.1 平面汇交力系的合成与平衡 202.1.1 平面汇交力系合成与平衡的几何法 202.1.2 平面汇交力系合成与平衡的解析法 222.2 平面力偶系 262.2.1 力对点之矩 262.2.2 平面力偶 282.3 平面任意力系 302.3.1 力的平移定理 302.3.2 平面一般力系的简化 312.3.3 平面一般力系的平衡方程 322.4 平面力系的平衡问题 352.4.1 单个刚体平衡问题的解法 352.4.2 静定与静不定问题 382.4.3 刚体系统平衡问题的解法 38习题 42单元3 空间力系与摩擦问题 443.1 考虑摩擦时平衡问题的解法 453.1.1 滑动摩擦 453.1.2 考虑摩擦时的平衡问题 463.1.3 摩擦角与自锁现象 493.1.4 滚动摩擦的概念 503.2 空间力系简介 513.2.1 力在空间坐标轴上的投影 523.2.2 力对轴之矩 533.2.3 空间力系的平衡方程 54习题 57单元4 杆件变形 594.1 基本概念 604.1.1 材料力学的任务 604.1.2 材料的理想化和基本假设 604.1.3 内力和截面法 614.1.4 应力 624.1.5 变形与应变 634.2 杆件变形的基本形式 644.2.1 轴向拉伸或压缩 644.2.2 剪切 654.2.3 扭转 654.2.4 弯曲 654.2.5 组合受力 654.3 杆件的拉伸与压缩 664.3.1 拉（压）杆的工程实例 664.3.2 拉（压）杆的内力 664.3.3 拉（压）杆横截面上的应力 684.3.4 拉（压）杆的变形计算 694.3.5 拉（压）杆的强度计算 714.4 剪切与挤压 744.4.1 剪切与挤压的概念 744.4.2 剪切与挤压的实用计算 764.5 圆轴的扭转 794.5.1 圆轴扭转及工程实例 794.5.2 圆轴扭转时横截面上的内力 794.5.3 圆轴扭转时的应力应变计算 814.5.4 圆轴扭转时的强度与刚度设计 83习题 85单元5 直梁弯曲 885.1 平面弯曲及工程实例 895.2 梁的内力及内力图 905.2.1 指定截面上剪力、弯矩的确定 905.2.2 剪力和弯矩方程 剪力图和弯矩图 935.3 纯弯梁横截面上的正应力 955.3.1 纯弯梁的变形特点 965.3.2 纯弯时梁横截面上的正应力分布 975.3.3 弯曲正应力 985.3.4 常见截面的惯性矩 985.3.5 弯曲正应力 995.4 弯曲强度设计 1005.4.1 弯曲强度设计准则 1005.4.2 弯曲强度设计 1005.5 梁的变形 1025.5.1 挠度和转角 1035.5.2 用查表法和叠加法求梁的变形 1035.5.3 梁的刚度条件 1045.6 提高梁的强度和刚度的措施 1065.6.1 提高梁强度的措施 1065.6.2 提高梁刚度的措施 1085.7 组合变形的强度计算简介 1095.7.1 拉伸（压缩）与弯曲组合变形的强度计算 1095.7.2 弯曲与扭转组合变形的强度计算 110习题 112实验1 金属材料的拉伸 114第2篇 工程材料与金属工艺学单元6 金属材料及热处理 1216.1 金属材料的力学性能 1226.1.1 强度 1226.1.2 塑性 1246.1.3 硬度 1246.1.4 冲击韧性 1276.1.5 疲劳强度 1296.2 金属的晶体结构与结晶 1306.2.1 金属的晶体结构 1306.2.2 金属的结晶 1336.3 铁碳合金状态图 1356.3.1 铁碳合金的基本组织 1356.3.2 铁碳合金状态图及其分析 1366.3.3 铁碳合金状态图的应用 1376.4 钢的热处理 1386.4.1 钢的热处理概述 1386.4.2 钢的整体热处理工艺 1396.5 钢的表面处理 1426.5.1 钢的表面淬火 1426.5.2 钢的化学热处理 143习题 145单元7 钢铁材料 1477.1 碳素钢 1487.1.1 杂质元素对钢性能的影响 1487.1.2 碳素钢的分类 1487.1.3 碳素钢的牌号和用途 1497.2 合金钢 1537.2.1 合金元素在钢中的作用 1537.2.2 合金钢的分类 1547.2.3 合金钢的牌号和用途 1557.3 铸铁 1617.3.1 铸铁的种类 1617.3.2 铸铁的石墨化 1627.3.3 常用铸铁 162习题 166单元8 非铁金属及硬质合金 1688.1 铜及其合金 1698.1.1 纯铜 1698.1.2 铜合金 1698.2 铝及其合金 1728.2.1 纯铝 1728.2.2 铝合金 1728.3 钛及钛合金 1748.4 轴承合金 1758.5 硬质合金 1778.5.1 硬质合金的性能特点 1778.5.2 常用的硬质合金 177习题 178单元9 非金属材料 1809.1 工程塑料 1819.1.1 塑料的组成 1819.1.2 工程塑料的分类 1819.2 工业橡胶 1839.2.1 橡胶的组成 1839.2.2 橡胶的分类 1849.2.3 橡胶的性能特点 1849.3 陶瓷 1859.3.1 陶瓷的分类 1859.3.2 陶瓷的性能 1859.3.3 常用陶瓷 1869.4 复合材料 1869.4.1 复合材料的分类 1869.4.2 复合材料的性能特点 1879.4.3 常用复合材料简介 187习题 188单元10 金属热加工 18910.1 金属的铸造 19010.1.1 概述 19010.1.2 砂型铸造 19210.1.3 砂型铸造工艺设计 20210.1.4 铸件的结构工艺性 20410.1.5 特种铸造 20710.2 金属的焊接 21010.2.1 概述 21010.2.2 金属的焊接性能 21110.2.3 各类金属材料焊接特点 21110.2.4 焊接方法 21210.2.5 焊接方法的选择 21710.3 锻造 21810.3.1 金属的可锻性 21810.3.2 自由锻 21910.3.3 模锻 22110.3.4 胎模锻 22310.3.5 锻造工艺 223习题 225实验2 45钢的热处理及硬度测试 227第3篇 互换性与技术测量单元11 互换性与技术测量概述 23111.1 互换性的概述 23211.1.1 互换性的含义 23211.1.2 互换性的分类 23311.2 加工误差与公差 23411.2.1 加工误差 23411.2.2 公差 23411.3 标准及标准化 23511.4 优先数与优先数系 23611.5 检测与计量 238习题 239单元12 极限与配合基础 24012.1 概述 24112.2 基本术语及定义 24112.2.1 孔和轴 24112.2.2 尺寸的术语 24212.2.3 尺寸偏差、公差的术语定义 24312.2.4 配合的术语及定义 24612.3 尺寸的公差与配合 24912.3.1 标准公差系列 24912.3.2 基本偏差系列 25012.3.3 公差及配合代号 25512.3.4 一般、常用和优先公差带与配合 25612.4 公差与配合的选用 26012.4.1 基准制的选用 26012.4.2 公差等级的确定 26112.4.3 配合的选用 26212.5 公差与配合的应用实例分析 267习题 270单元13 几何公差 27213.1 概述 27313.1.1 零件的几何要素 27313.1.2 几何公差及公差带 27413.1.3 基准和基准体系 27613.2 几何公差的标注 27713.2.1 几何公差代号 27713.2.2 被测要素的标注 27913.2.3 基准要素的标注 28113.3 几何公差带 28113.3.1 形状公差带 28113.3.2 方向公差、位置公差、跳动公差及公差带 28313.3.3 轮廓度公差及公差带 29113.4 几何公差的选择 29313.4.1 几何公差项目的选择 29313.4.2 几何公差值的选择 29413.4.3 基准要素的选择 296习题 296单元14 表面粗糙度 29814.1 表面粗糙度的概念及其影响 29914.1.1 表面粗糙度的概念 29914.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响 29914.2 表面粗糙度的评定参数 30014.2.1 基本术语和定义 30014.2.2 表面粗糙度的评定参数 30214.2.3 表面粗糙度国家标准 30314.3 表面粗糙度的标准 30314.3.1 表面粗糙度符号 30314.3.2 表面粗糙度代号 30414.3.3 表面粗糙度代（符）号在图样上的标注 30514.4 表面粗糙度的选用 30614.4.1 表面粗糙度选用原则 30614.4.2 表面粗糙度选用方法 30914.5 表面粗糙度的检测 30914.5.1 比较法 31014.5.2 光切法 31014.5.3 干涉法 31114.5.4 感触法 312习题 313实验3 形状与位置误差测量 314主要参考文献 318
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本书于2010年2月首次出版，多年来受到广大读者的普遍欢迎，销量不断攀升，至今已重印多次。使用本书的职业院校遍布全国，学生涉及机电类等专业。许多热心读者在使用本书后提出了宝贵的修订建议。为适应教学改革和满足读者学习的新需求，在保留版的编写风格和主要内容的基础上，对内容做了调整、更新、完善等修订工作。 第二版保留了版的主要特色，在编写过程中，尽量将各知名院校的成功教改经验及编者多年的教学实践经验融入其中，力求让读者学习起来更容易。力求通过这次再版，使本书的体例更加合理和统一，概念阐述更加严谨和科学，内容重点更加突出，文字表达更加简明易懂。具体来说，第二版在版内容的基础上进行了补充和完善，并根据当前新技术的发展，将内容加以合理调整和增删。相比较而言，第二版更加成熟。1．内容选取更加严谨 考虑到职业院校学生的特点，编者精心选择了学习内容。理论知识以“够用、实用”为原则，强调实用性，注重职业素养的培养。2．结构编排更加合理 结合毕业生的反馈及对相关企业的调研走访，在汲取同类教材宝贵经验的基础上，对本书的结构体系进行了一定的调整。例如： （1）把单元3的“第3.1节 平面力系的平衡问题”汇编到单元2里，这样使每一单元的内容更紧凑。 （2）为规避教学过程中教材内容重复现象，删去了单元9的“第9.5节 材料的选用”。 （3）按照边学边练的理念，书中穿插了若干实验、大量相关例题及详细解答过程，使学习与生产实际紧密结合，符合学生的认知规律，便于培养学习的兴趣，提升学习能力。3．资源配套更加立体 本书配有免费的、立体化、多媒体教学资源，内容丰富，集文档、图片、动画、视频于一体，方便教师教学，便于学生更快更好地理解知识，增强学习效果。其中一部分资源已通过二维码的形式嵌入正文中，可通过扫码观看。另外，本书更新了部分的图表、例题和习题，并给出了部分习题的参考答案。资源下载地址：www.abook.cn。 全书参考学时为68学时（以一学期17周，每周4课时计算），具体各单元及学时安排请参考下表。单 元 学 时单 元 学 时单元1 静力学基础 4 单元9 非金属材料 4单元2 平面力系 6 单元10 金属热加工 6单元3 空间力系及摩擦问题 6 实验2 45钢的热处理及硬度测试 机动单元4 杆件变形 8 单元11 互换性与技术测量概述 2单元5 直梁弯曲 8 单元12 极限与配合基础 4实验1 金属材料的拉伸 机动 单元13 几何公差 4单元6 金属材料及热处理 6 单元14 表面粗糙度 2单元7 钢铁材料 4 实验3 形状与位置误差测量 机动单元8 非铁金属及硬质合金 4 本书由闵小琪（武汉交通职业学院）任主编，杜娟（武汉交通职业学院）、周凌华（武汉交通职业学院）、夏云霞（石家庄工商职业学院）任副主编，具体的编写分工如下：第1篇（单元1～单元5、实验1）由杜娟编写，第2篇（单元6～单元10、实验2）由闵小琪、夏云霞编写，第3篇（单元11～单元14、实验3）由周凌华编写，欧阳全会、宋艳丽、孙超、段少丽、冯贵层参与了部分单元的编写工作。全书由闵小琪统稿。 由于编者水平有限，加之编写时间仓促，书中难免有疏漏和不妥之处，敬请广大读者批评指正。
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