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| 編輯推薦： |
配套资源：电子课件、微课、动画、测量实例
本书特色：
1.校企深度合作，以典型测量任务为载体。
2.知识与技能融合、理论与实践一体。
3.以培养技术应用能力为主线设计教学内容。
4.畅销教材改版，配78个二维码视频及丰富配套资源。
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| 內容簡介： |
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全书内容共分七个单元，包括：测量基本知识、尺寸测量、几何误差测量、表面粗糙度测量、螺纹测量、齿轮测量及三坐标测量等内容。 本书强调“ 知识与技能融合、理论与实践一体”。理论知识“精炼、浅显”，强调“怎么用”，淡化“怎么来”，测量实例突出“怎么学”、“怎么做”，本书集教材、实验指导、习题于一体，各部分内容完整统一、互相支持，同时还配套编写了电子多媒体课件、测量案例的音像媒体，它们与本书形成了有机统一的立体化教材。 本书可作为高职高专机械设计与制造、数控技术应用、模具设计与制造、汽车检测与维修、汽车制造与装配技术等专业的专业基础课教材，也可供有关工程技术人员学习参考。
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| 關於作者： |
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卢志珍，女， 1965年8月出生，1990年7月参加工作，本科毕业于合肥工业大学粉末冶金专业，1998年7月加入中国共产党，2005年评为副教授，2008年取得江南大学控制工程专业工程硕士学位，2014年评为教授，在平凡的教师岗位上工作30年，非常热爱自己的工作岗位，兢兢业业，勤奋求上进，真诚为师表。
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| 目錄：
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前言
二维码资源清单
目录
*1单元测量基本知识1
1.1测量及检验1
1.1.1测量1
1.1.2检验2
1.2常用计量器具2
1.2.1计量器具的分类2
1.2.2计量器具的度量指标2
1.3测量方法与测量误差3
1.3.1测量方法3
1.3.2测量误差5
1.3.3测量精度7
1.3.4测量结果的数据处理8
1.4想一想、做一做12
*2单元尺寸测量13
2.1识读尺寸公差13
2.1.1尺寸及公差术语13
2.1.2孔和轴的配合16
2.2查极限偏差及公差19
2.2.1标准公差及基本偏差19
2.2.2基准制配合21
2.3尺寸公差与配合的选择28
2.3.1基准制的选择29
2.3.2公差等级的选择30
2.3.3配合种类的选择31
2.4尺寸检测与验收34
2.4.1验收极限与安全裕度34
2.4.2计量器具的选择35
2.5尺寸测量37
2.5.1尺寸测量器具及其使用37
2.5.2法兰盘零件尺寸测量50
2.6想一想、做一做51
第3单元几何误差测量54
3.1几何公差概述54
3.1.1几何公差的研究对象54
3.1.2几何要素基本术语55
3.1.3几何公差项目及符号57
3.1.4几何公差标注57
3.2基准和几何公差带62
3.2.1基准62
3.2.2几何公差带64
3.3公差原则83
3.3.1相关术语及定义83
3.3.2独立原则及相关要求84
3.4几何公差的选择89
3.4.1几何公差项目的选择89
3.4.2几何公差等级和公差值的选择90
3.4.3公差原则和公差要求的选择93
3.4.4几何公差的未注公差值93
3.5几何误差评定与检测94
3.5.1几何误差检测原则94
3.5.2几何误差评定96
3.6几何误差测量99
3.6.1直线度误差测量99
3.6.2平面度误差测量101
3.6.3圆度误差测量104
3.6.4对称度误差测量108
3.6.5径向圆跳动误差测量109
3.7想一想、做一做109
第4单元表面粗糙度测量113
4.1识读表面粗糙度113
4.1.1表面粗糙度的定义113
4.1.2表面粗糙度的评定参数113
4.1.3表面粗糙度的标注119
4.1.4表面粗糙度的选择124
4.2测量表面粗糙度127
4.2.1表面粗糙度的测量方法127
4.2.2用粗糙度测量仪测量表面粗糙度128
4.3想一想、做一做131
第5单元螺纹测量132
5.1识读螺纹公差132
5.1.1螺纹种类132
5.1.2螺纹基本几何参数132
5.1.3螺纹公差与螺纹精度135
5.1.4螺纹标记138
5.1.5螺纹中径合格条件139
5.2螺纹测量142
5.2.1综合测量142
5.2.2单项测量143
5.3想一想、做一做146
第6单元齿轮测量148
6.1识读齿轮精度148
6.1.1齿轮传动基本要求148
6.1.2齿轮的主要加工误差149
6.1.3单个齿轮的偏差项目及检测方法151
6.1.4齿轮精度等级及应用158
6.1.5齿轮副及齿坯的精度164
6.1.6齿轮精度设计举例170
6.2齿轮偏差测量172
6.2.1用*能测齿仪测量齿距偏差172
6.2.2用齿厚游标卡尺测量齿厚偏差174
6.2.3用公法线千分尺测量公法线长度偏差175
6.2.4用双面啮合检查仪测量径向综合偏差176
6.2.5用齿轮径向跳动检查仪测量齿轮径向圆跳动178
6.3想一想、做一做179
第7单元三坐标测量180
7.1三坐标测量概述180
7.1.1三坐标测量机的测量原理180
7.1.2三坐标测量机的类型181
7.1.3三坐标测量机的运行环境181
7.1.4三坐标测量机的开关机操作183
7.2 PC-DMIS测量软件183
7.2.1软件介绍183
7.2.2测头校验184
7.2.3建立零件坐标系186
7.3特征测量191
7.3.1手动特征191
7.3.2自动特征192
7.3.3构造特征193
7.3.4CAD辅助测量195
7.3.5曲线曲面扫描196
7.4评价与报告198
7.4.1尺寸误差评价198
7.4.2几何误差评价200
7.4.3报告查看及输出201
7.5零件测量实例201
7.6想一想、做一做204
参考文献205
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