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編輯推薦: |
丰田生产方式的鼻祖日本生产管理教父大野耐一经典代表作
原始、朴实的“丰田生产方式”的全景呈现
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內容簡介: |
“丰田生产方式”帮助丰田公司从全球汽车业的不景气及日本汽车业落后于美国同行业水平10倍的困境中脱颖而出、迅速达到水平。
本书真实地展现了“丰田生产方式”的鼻祖大野耐一先生管理的核心理念,这也正是“丰田生产方式”产生的源头。所谓“大道至简”,这本朴实、易读的作品能够让我们更好地接近“丰田生产方式”的核心思想,更深刻地理解“丰田生产方式的DNA”:把必要的产品、必要的数量,在必要的时间以成本生产出来。
本书的意义在于使中国的企业以及中国的生产管理者能够看到原始、朴实的“丰田生产方式”,取其精华,去其糟粕,探索出适合我国国情的管理方法。
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關於作者: |
大野耐一
著名的丰田生产方式的创始人。1912年出生于中国大连;1932年从名古屋高等工业学校毕业之后,进入丰田纺织公司;1943年,转入丰田汽车工业公司。1949年,担任机械工厂厂长;1954年成为董事之一;1964年担任常务董事;1970年担任专务董事;1975~1978年担任丰田汽车公司副社长。此后又先后担任丰田汽车工业公司顾问、合并后的丰田汽车公司顾问、丰田纺织协会会长等职务,于1990年去世。著作有《丰田生产方式》等。
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目錄:
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推荐序
译者序
再版序言
初版序言
第1章 君子豹变 ∥ 1
第2章 出现错误,坦诚承认 ∥ 6
第3章 错觉降低效率 ∥ 10
第4章 失败要以眼见为实 ∥ 16
第5章 潜藏在常识中的错觉 ∥ 20
第6章 数学计算的误区 ∥ 24
第7章 不要害怕损失机会 ∥ 30
第8章 限量经营即低成本生产 ∥ 34
第9章 库存减少,半成品反增 ∥ 37
第10章 量产就是低成本的错觉 ∥ 43
第11章 无效率的动作不是工作 ∥ 48
第12章 农耕民族更偏好库存 ∥ 54
第13章 减产也可以提高生产率 ∥ 58
第14章 景气时也应该考虑合理化 ∥ 64
第15章 准时化生产 ∥ 67
第16章 丰田佐吉翁的“自化”思想 ∥ 71
第17章 以提高10倍以上的生产率为目标 ∥ 75
第18章 超级市场方式 ∥ 80
第19章 丰田独创的“看板方式” ∥ 84
第20章 从巴西工厂学来的换模锻造方法 ∥ 90
第21章 合乎道理才能称为“合理化” ∥ 96
第22章 机器应该能够随时被停止 ∥ 100
第23章 怎样以低成本生产 ∥ 104
第24章 不引进时下流行的机器人设备 ∥ 109
第25章 工作就是和下属比智慧 ∥ 114
第26章 没有主管的事务现场 ∥ 117
第27章 合理化要不断地进行 ∥ 121
第28章 困境激发智慧 ∥ 124
第29章 成为值得信赖的“亲人” ∥ 127
第30章 整理·整顿·清扫·清洁·教养 ∥ 131
第31章 改善应该按顺序进行 ∥ 136
第32章 可动率与稼动率 ∥ 145
第33章 生产技术与制造技术的差异 ∥ 150
第34章 成本计算的陷阱 ∥ 154
第35章 “豆沙馅饼”方式 ∥ 157
第36章 降低成本唯有依靠生产现场 ∥ 162
第37章 应以短时间为标准时间 ∥ 168
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內容試閱:
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作为丰田生产方式的创始人,大野耐一先生被誉为“日本复活之父”“穿着工装的圣贤”。他一生所著并不多,本书就是其经典代表作之一。本书语言质朴,没有华丽的辞藻,但生动形象的比喻随处可见。所谓“大道至简”,通过阅读不难体会到先生的良苦用心,他力求用直接的表达和举例,让每位读者都能充分、准确地理解文中所提概念和名词。
战后初期的日本,无论是经济还是技术,都远远落后于欧美发达国家。但凭借着强烈的追赶意识和逐步完善的科学管理体系,日本仅仅用了20余年,便以制造大国的面貌重新矗立于世人面前。“日本制造”也逐步获得“高品质”的美誉。本书就是来源于那个崛起时代的“日本生产管理教父”的真知灼见。虽然本书成书于1982年,但是对今天正处于从制造大国向制造强国转型的中国制造,仍具有重要的借鉴和指导意义。
在我们主办的如“卓越制造长城奖”“优秀工厂参观”“精益下午茶”“卓越制造巡回论坛”等一系列活动中,我们听到不少职业经理人和企业高管在推行精益生产管理中遇到的挑战与疑问。这些疑问其实大多都可以在大野先生的著作和语录里找到答案,那就是走进现场,发现问题,解决问题。只有做到了彻底的现场主义,才能掌握真正的TPS。
十分欣赏这本著作,如今有幸作为学术支持单位与华章公司合作,对大师传世之作进行重新审校,除了荣幸外,制慧网作为中国国内家也是一家制造管理服务平台更觉责无旁贷。
以上草草,是为序。
方谊勇
于上海
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