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| 內容簡介： |
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本书为“十三五”国家重点出版物出版规划项目——现代机械工程系列精品教材、“十二五”普通高等教育本科规划教材、普通高等教育“十一五”规划教材。本书第1版曾荣获第二届全国高等学校优秀教材一等奖。本书主要阐述电火花加工，电火花线切割加工，电化学加工，激光加工，电子束和离子束加工，超声加工，增材制造，其他特种加工，特殊、复杂、典型难加工零件的特种加工，微细加工、精微机械加工及精微特种加工，纳米技术和纳米加工等特种加工方法的基本原理、基本设备、基本工艺规律、主要特点和适用范围。本书在第6版的基础上，每章增加了“本章教学重点”和“导入案例”，以引出问题，便于读者了解章节知识结构和重点，带着问题学习知识，提高学习的目的性和积极性；为增强读者对特种加工的感性认知，使读者能更快、更深入地了解和掌握特种加工技术，本书以植入二维码的形式，增加了大量的录像片段和演示动画；为便于读者巩固所学知识、拓展知识内容，在每章*后，仍以植入二维码的形式，增加了“知识扩展”，并附有“思考题和习题”。本书为高等工科院校机械类专业特种加工课程的教材，也可供从事机械制造方面工作的工程技术人员和技术工人参考。
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第7版前言第6版前言第5版前言第4版前言第3版前言第2版前言第1版前言本书所用主要符号章概论1本章教学重点1导入案例1节特种加工的产生及发展2第二节特种加工的分类4第三节特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响6知识扩展7思考题和习题8第二章电火花加工9本章教学重点9导入案例9节电火花加工的基本原理及分类10第二节电火花加工的机理14第三节电火花加工中的一些基本规律17第四节电火花加工用的脉冲电源27第五节电火花加工的自动进给调节系统34第六节电火花加工机床41第七节电火花穿孔成形加工43第八节短电弧加工55第九节其他电火花加工61知识扩展70思考题和习题70第三章电火花线切割加工72本章教学重点72导入案例72节电火花线切割加工的原理、特点及应用范围73第二节电火花线切割加工设备76第三节电火花线切割控制系统和编程技术81第四节影响电火花线切割工艺指标的因素86第五节电火花线切割加工工艺及其扩展应用92知识扩展96思考题和习题96第四章电化学加工98本章教学重点98导入案例98节电化学加工的原理及分类99第二节电解加工104第三节电解磨削131第四节电铸、涂镀及复合镀加工140知识扩展148思考题和习题148第五章激光加工149本章教学重点149导入案例149节激光加工的原理和特点150第二节激光加工的基本设备154第三节激光加工工艺及其应用159知识扩展164思考题和习题164第六章电子束和离子束加工166本章教学重点166导入案例166节电子束加工167第二节离子束加工173知识扩展180思考题和习题180第七章超声加工182本章教学重点182导入案例182节超声加工的基本原理和特点183第二节超声加工设备及其组成部分186第三节超声加工的速度、精度、表面质量及其影响因素191第四节超声加工的应用193知识扩展199思考题和习题199第八章增材制造201本章教学重点201导入案例201节光敏树脂液相固化成形202第二节选择性激光粉末烧结成形205第三节薄片分层叠加成形208第四节熔丝堆积成形211知识扩展213思考题和习题213第九章其他特种加工214本章教学重点214导入案例214节化学加工215第二节等离子体加工223第三节磨料流加工225第四节水射流切割228第五节磁性磨料研磨加工和磁性磨料电解研磨加工230第六节铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术232知识扩展236思考题和习题236第十章特殊、复杂、典型难加工零件的特种加工237本章教学重点237导入案例237节航天、航空工业中小深孔、斜孔、群孔零件的特种加工238第二节排孔、小方孔筛网的特种加工240第三节薄壁、弹性、低刚度零件的特种加工243知识扩展247思考题和习题247第十一章微细加工、精微机械加工及精微特种加工248本章教学重点248导入案例248节产生微细加工、精微机械加工及精微特种加工的社会需求249第二节微细加工的特点、方法及应用250第三节精微机械加工253第四节精微特种加工256第五节微细加工立体复合工艺265第六节微细加工中的集成电路与印制电路板制作技术268知识扩展272思考题和习题272第十二章纳米技术和纳米加工273本章教学重点273导入案例273节纳米技术概述273第二节纳米级测量和扫描探针测量技术274第三节纳米级精密加工和原子操纵278第四节微型机械、微型机电系统及其制造技术285知识扩展287思考题和习题288参考文献289
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特种加工第7版第7版前言在我国“十四五”开局之年和庆祝中国共产党成立100周年之际， 《特种加工》第7版的编著者们以无比喜悦的心情来撰写这一前言。喜从何来？其一，特种加工技术与传统机械加工技术有机结合， 取长补短， 已产生了1+1>2的成效，在我国的制造业中发挥出很大作用，在加速我国由制造大国向制造强国的进程中做出了重要贡献。例如：开挖地铁、深山隧道的盾钩掘进机和填海造岛的挖泥船，其直径大至十余米刀盘的硬质合金刀头，都是用电火花、线切割、电解磨削等特种加工方法制造出来的；火箭、导弹、宇宙飞船、大飞机等发动机中的高强度、耐高温、复杂扭曲叶片，目前主要依赖电火花、电化学等特种加工工艺实现。其二，我国于1960年从苏联引入了电火花、电火花线切割等技术，又于1962年在国内外首先编写出《特种加工》教材，并逐渐为国内高校所采用，国家教委也在机械制造工艺专业教学计划内设立了《特种加工》课程。2021年我国特种加工领域的创始人之一、教材主编刘晋春教授荣获首届全国教材建设先进个人奖。同时，作为规划教材，白基成教授等主编的《特种加工》第6版荣获黑龙江省首届教材建设优秀教材特等奖。这些褒奖是对《特种加工》教材全体编著者的鼓励和鞭策！在过去所取得成绩的基础上， 《特种加工》教材编著组汇集国内特种加工领域的专家学者，集思广益，并根据更多特种加工科研人员的创新性思维和实践成果，与时俱进，进行《特种加工》第7版的修订与出版，以此来答谢广大读者和科技人员对我们的支持和期望！近十几年来国际上各种特种加工方法在生产中的应用日益广泛，以电加工机床为代表的特种加工机床年产量和增长率均高于金属切削机床，生产中形成了庞大的特种加工科技人才队伍。在此背景下，我国已有越来越多的工科院校陆续开设了特种加工课程。但是现在仍有一些工程技术人员和大专院校师生对特种加工知之甚少。 以下是特种加工中五道简单、基本的测试题，若您能答对三题以上，则可认为您对特种加工已有所了解；若只能答对两道题以下， 就说明您对特种加工知之甚少。作为有志于从事机械制造业的人员，本着与时俱进的要求，您迫切需要知识更新，学习特种加工新技术。题1在淬火钢、硬质合金表面，可用哪些方法加工孔（有三种以上的方法）？可用哪些方法加工螺纹孔？题2有哪些方法可以在合金钢上加工出方孔、五角孔、五角星孔或任意截面的孔（有两种以上的方法）？题3有哪些方法可以在不锈钢上加工出直径为1mm或0.1mm，甚至0.05mm的小孔（有两种以上的方法）？有哪些方法可以加工出直径为1mm、深100mm以上的小深孔？题4有哪些方法可以在玻璃、陶瓷或不锈钢上加工出小孔、方孔或型孔（有两种以上的方法）题5有哪些方法可以在模具钢上切割出宽0.2mm左右、深100mm以上的窄缝？有哪些方法可以切割出螺旋曲面或正弦曲面？特种加工是指传统的切削、磨削加工以外的新的加工方法。特种加工不是依靠机械能、切削力进行加工，而是用软工具（甚至不用工具）来加工硬工件，可以加工各种难加工材料、复杂表面和有某些特殊要求的零件。本书主要讲授电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、电子束和离子束加工、超声加工、增材制造、化学加工、磨料流加工以及特殊、复杂、典型难加工零件的特种加工和微细精微加工与纳米加工等特种加工方法的基本原理、基本设备、基本工艺规律、主要特点和适用范围等内容。本书在第6版的基础上，每章前增加了教学重点和案例导入，以引发出问题，便于读者了解章节知识结构和重点，带着问题学习知识，提高学习的目的性和积极性。本书仍采用双色印刷，并借助植入的二维码，增加了大量的录像片段和演示动画，以增强读者对特种加工技术的感性认识，从而更快、更深入地了解和掌握其技术特点。同时，在每章后增加了知识扩展，以便于读者巩固所学知识，拓展知识内容，提高实践能力。本书另配有教师版多媒体课件，提供了大量的知识扩展和备课素材，能帮助教师更深入地掌握特种加工技术，还提供了教案编排系统和典型的讲课教案，有助于教师对特种加工课程的备课和提高课堂教学水平。本书可作为高等工科院校机械设计制造及其自动化专业和其他相近专业的特种加工课程教材，也可作为从事机械制造工作的工程技术人员和技术工人的参考书。本书由哈尔滨工业大学机电工程学院白基成、刘晋春、郭永丰、杨晓冬等编著，由中国科学院院士、南京航空航天大学朱荻教授主审。本次修订分工是：章 概论，白基成、刘晋春；第二章 电火花加工，白基成、刘晋春、刘永红、李政凯；第三章 电火花线切割加工，白基成、迟关心、刘志东、王彤；第四章 电化学加工，郭永丰、刘晋春、陈远龙、王燕青；第五章 激光加工，杨晓冬、张永康、黄婷、韦东波；第六章 电子束和离子束加工，白基成、段辉高、王燕青；第七章 超声加工，郭永丰、刘晋春、张德远、王玉魁；第八章 增材制造，杨晓冬、李涤尘、郭艳玲、张海鸥、李朝将；第九章 其他特种加工，郭永丰、吴蒙华、韦东波、王秀枝；第十章 特殊、复杂、典型难加工零件的特种加工
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