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| 內容簡介： |
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全员生产维护（Total Productive Maintenance，TPM）诞生于20世纪六七十年代的日本，随后传到了世界各地。1989年，日本设备维护协会在全员生产维护的基础上，对TPM重新进行了定义，这个定义是“Total Productive Management”，即“全面生产管理”。 本书共11章。第1章对TPM的发展过程、TPM的传播进行了简要介绍。第2～11章以案例的形式介绍了如何推行TPM，包括TPM的两个基础管理活动（5S管理、小组活动）及八大支柱（个别改善、自主维护、专业维修、教育训练、初期管理、间接事务、品质维护、安全与环境）的推行。 本书是企业中从事设备管理、生产管理的各层级管理人员的必选读物，也是从事TPM推行工作的人员的工具书，还可以作为高校设备管理维修专业的参考教材。
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| 關於作者： |
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刘大永 深圳永闻企业管理咨询有限公司首席顾问。全面闭环化生产维护（Closed Loop Total Productive Maintenance，CLTPM）管理模式创始人。2020年7月出版《图解全面闭环化生产维护》一书，2020年8月出版《ISO 55001:2014资产管理体系标准解读与实施》一书。 国内首创GB/T 33173-2016/ISO 55001：2014《资产管理 管理体系 要求》实操培训模式。曾在国有企业、日资企业从事生产管理、设备管理及资产管理方面的工作，长期指导企业推行精益生产管理、TPM及建立符合ISO 55000的资产管理体系，成功辅导数十家企业提升经营管理水平。在精益生产管理、TPM及ISO 55000资产管理体系方面有较深的造诣，发表专业论文10余篇。研究专长： 精益生产管理、TPM及ISO 55000资产管理体系。
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| 目錄：
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目 录前言第1章 TPM简介 / 1 1.1 TPM的发展过程 / 1 1.1.1 全员生产维护 / 1 1.1.2 全面生产管理 / 3 1.1.3 全员生产维护与全面生产管理的比较/ 4 1.2 TPM的传播 / 5第2章 TPM的基础管理活动：5S管理 / 7 2.1 什么是5S管理 / 7 2.2 推行5S管理的目的 / 7 2.3 如何推行5S管理 / 8 2.4 推行5S管理的案例 / 8 2.4.1 企业简介 / 8 2.4.2 推行5S管理的背景 / 9 2.4.3 活动的目的 / 9 2.4.4 活动的指标与目标 / 10 2.4.5 活动的计划 / 10 2.4.6 活动的内容 / 11 2.4.7 活动的成果 / 19第3章 TPM的基础管理活动：小组活动 / 21 3.1 什么是小组活动 / 21 3.2 开展小组活动的目的 / 21 3.3 如何开展小组活动 / 22 3.4 组建TPM小组的案例 / 22第4章 TPM的八大支柱之一：个别改善 / 25 4.1 什么是个别改善 / 25 4.2 开展个别改善的目的 / 27 4.3 如何开展个别改善 / 27 4.4 推行个别改善的案例 / 28 4.4.1 企业简介 / 28 4.4.2 小组简介 / 29 4.4.3 活动计划 / 29 4.4.4 选择课题 / 30 4.4.5 现状调查 / 31 4.4.6 设定目标 / 31 4.4.7 分析原因 / 32 4.4.8 确定主要原因 / 32 4.4.9 制定对策表 / 33 4.4.10 按对策表实施 / 34 4.4.11 效果检查 / 35 4.4.12 制定巩固措施 / 35 4.4.13 总结并制订下一步计划 / 35第5章 TPM的八大支柱之二：自主维护 / 36 5.1 什么是自主维护 / 36 5.2 推行自主维护的目的 / 36 5.3 如何推行自主维护 / 37 5.4 推行自主维护的案例 / 39 5.4.1 企业简介 / 39 5.4.2 推行自主维护的背景 / 39 5.4.3 活动的目的 / 40 5.4.4 活动的指标与目标 / 40 5.4.5 活动的计划 / 40 5.4.6 活动的内容 / 40 5.4.7 活动的成果 / 50第6章 TPM的八大支柱之三：专业维修 / 52 6.1 什么是计划维修 / 52 6.2 推行计划维修的目的 / 52 6.3 如何推行计划维修 / 52 6.4 推行计划维修的案例 / 55 6.4.1 企业简介 / 56 6.4.2 开展计划维修的背景 / 56 6.4.3 活动的目的 / 56 6.4.4 活动的指标与目标 / 57 6.4.5 活动的计划 / 57 6.4.6 活动的内容 / 58 6.4.7 活动的成果 / 73 6.5 什么是故障维修 / 75 6.6 推行故障维修的目的 / 76 6.7 如何推行故障维修 / 76 6.8 推行故障维修的案例 / 76 6.8.1 企业简介 / 76 6.8.2 开展故障维修的背景 / 76 6.8.3 活动的目的 / 77 6.8.4 活动的指标与目标 / 77 6.8.5 活动的计划 / 78 6.8.6 活动的内容 / 79 6.8.7 活动的成果 / 86第7章 TPM的八大支柱之四：教育训练 / 87 7.1 什么是教育训练 / 87 7.2 推行教育训练的目的 / 87 7.2.1 培养精通设备的操作工 / 87 7.2.2 培养精通设备维修与管理的维修工/88 7.3 如何开展教育训练工作 / 89 7.4 推行教育训练的案例 / 91 7.4.1 企业简介 / 91 7.4.2 推行教育训练的背景 / 91 7.4.3 活动的目的 / 91 7.4.4 活动的指标与目标 / 92 7.4.5 活动的计划 / 92 7.4.6 活动的内容 / 93 7.4.7 活动的成果 / 98第8章 TPM的八大支柱之五：初期管理 / 99 8.1 什么是设备初期管理 / 99 8.2 开展设备初期管理活动的目的 / 100 8.3 如何开展设备初期管理活动 / 101 8.3.1 维修预防 / 101 8.3.2 建立MP信息收集机制 / 102 8.3.3 明确设备必须具备的优良性能 /102 8.3.4 建立设备初期管理体系 / 103 8.4 开展设备初期管理活动的案例 / 105 8.4.1 企业简介 / 105 8.4.2 开展设备初期管理活动的背景 /105 8.4.3 活动的目的 / 105 8.4.4 活动的指标与目标 / 106 8.4.5 活动的计划 / 106 8.4.6 活动的内容 / 107 8.4.7 活动的成果 / 108 8.5 什么是产品初期管理 / 110 8.6 开展产品初期管理活动的目的 / 110 8.7 如何开展产品初期管理活动 / 111 8.8 开展产品初期管理活动的案例 / 111 8.8.1 企业简介 / 111 8.8.2 开展产品初期管理活动的背景 /112 8.8.3 活动的目的 / 113 8.8.4 活动的指标与目标 / 113 8.8.5 活动的计划 / 113 8.8.6 活动的内容 / 114 8.8.7 活动的成果 / 118第9章 TPM的八大支柱之六：间接事务 / 120 9.1 什么是间接事务 / 120 9.2 间接事务部门开展TPM活动的目的 / 120 9.3 间接事务部门如何开展TPM活动 / 121 9.4 间接事务部门开展TPM活动的案例 / 122 9.4.1 企业简介 / 122 9.4.2 开展TPM活动的背景 / 122 9.4.3 活动的目的 / 123 9.4.4 活动的指标与目标 / 124 9.4.5 活动的计划 / 124 9.4.6 活动的内容 / 125 9.4.7 活动的成果 / 127第10章 TPM的八大支柱之七：品质维护 / 128 10.1 什么是品质维护 / 128 10.2 开展品质维护活动的目的 / 129 10.3 如何开展品质维护活动 / 129 10.3.1 成立质量维护推行小组 / 129 10.3.2 明确质量维护推行小组的职责/130 10.3.3 建立质量构成要因分析表 / 130 10.3.4 建立质量维护运作流程 / 133 10.3.5 统计分析产品质量缺陷数据 /133 10.4 开展品质维护活动的案例 / 134 10.4.1 企业简介 / 134 10.4.2 开展品质维护活动的背景 / 134 10.4.3 活动的目的 / 135 10.4.4 活动的指标与目标 / 136 10.4.5 活动的计划 / 136 10.4.6 活动的内容 / 137 10.4.7 活动的成果 / 139第11章 TPM的八大支柱之八：安全与环境 / 142 11.1 什么是安全与环境 / 142 11.2 开展安全与环境改善活动的目的 / 143 11.3 如何开展安全与环境改善活动 / 143 11.3.1 管理体系的内容 / 143 11.3.2 建立管理体系的步骤 / 144 11.4 开展安全与环境改善活动的案例 / 145 11.4.1 企业简介 / 145 11.4.2 开展安全与环境改善活动的背景/145 11.4.3 活动的目的 / 146 11.4.4 活动的指标与目标 / 147 11.4.5 活动的计划 / 148 11.4.6 活动的内容 / 148 11.4.7 活动的成果 / 154参考文献
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| 內容試閱：
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前 言 TPM作为一种企业管理模式能够经久不衰，关键在于企业推行TPM之后能为企业创造价值。 笔者在长期指导企业推行TPM的实践工作中，遇到企业提得多的问题是，能否提供或分享一些推行TPM的案例，以方便企业参照案例进行TPM的推行。 目前，市场上全部以案例来介绍如何推行TPM的图书很少，大多只是在部分章节中穿插介绍一些案例。本书通过案例系统性地介绍了如何推行TPM，即针对TPM的两个基础管理活动（5S管理、小组活动）及八大支柱（个别改善、自主维护、专业维修、教育训练、初期管理、间接事务、品质维护、安全与环境），全部采用案例来介绍如何推行TPM。 为了满足广大企业的需求，同时也为了使TPM普及化，笔者编写了本书。本书的特点是实用性强、行文简洁、逻辑清晰，对TPM的理论只做简单介绍，主要以案例的形式来阐述如何推行TPM。本书对读者理解TPM具有非常大的帮助，具有极强的参考性，可以对照案例的思路，结合自己企业的实际情况，开展推行TPM的相关活动。 本书在具体编写方面遵循的顺序是“基本概念—推行的目的—如何推行—案例”。在介绍案例时，基本按照“企业简介—活动的背景—活动的目的—活动的指标与目标—活动的计划—活动的内容—活动的成果”的顺序进行介绍。 本书在编写过程中参阅了有关TPM的书籍及文献资料，引用了一些专家及机构的观点，在此对相关书籍和文献的作者以及专家和机构表示真挚的感谢。 感谢机械工业出版社的编辑李万宇老师对本书写作给予的悉心指导。感谢我的夫人，是她在背后默默支持，为我编写本书创造了必要的条件。 在本书的编写过程中，由于时间匆忙，加之水平有限，书中难免有不足之处，恳请广大读者批评指正。
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