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| 編輯推薦： |
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《数控编程技术基础》将数控编程与数控实训紧密结合，突出实践环节的机床基本操作步骤、操作规程及方法；《数控编程技术基础》基本概念严谨，指导性强，注重现实社会发展和就业需求，以培养职业岗位群的综合能力为目标，充实训练模块的内容，强化应用，有针对性地培养学生较强的职业技能。
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| 內容簡介： |
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《数控编程技术基础》以目前国内主流、典型的FANUC系统数控车床、铣床为写作背景，同时也兼顾到其他常用数控系统。本书紧紧围绕数控车、铣削加工中的工艺、编程与操作等核心内容进行了全面、系统的阐述，全书共分为四章，依次介绍数控编程基础、车削循环指令、数控铣与加工中心循环指令、数控机床操作与技能实训等内容。 《数控编程技术基础》可作为高职高专院校数控技术专业、机械制造与自动化专业、机电一体化技术专业、模具技术专业及机电相关专业数控编程课程的教材，也可作为企业数控技术人员自学及培训教材。
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| 關於作者： |
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陈乃峰，四平职业大学副教授。工作以来一直从事教学及科研工作，现担任机械工程学院教学副院长兼数控技术专业的专业负责人，主要讲授“机械CAD/CAM”、“数控加工技术”等课程；近五年来共发表省级以上学术论文14篇，其中中文核心论文7篇；主编出版教材4部；主持完成省级课题3项，主持完成省级优秀课1门、校级优秀课4门，省级精品课1门、校级精品课2门；参与发明专利1项。带领学生4次参加吉林省金工技能大赛，荣获2011年度省金工技能大赛一等奖，同时由于在教学工作中业绩突出而多次获得校级以上嘉奖。
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| 目錄：
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第1章 数控编程基础 1
项目1.1 数控技术概论 1
任务1.1.1 数字控制 1
任务1.1.2 数控原理 4
任务1.1.3 数控加工 8
任务1.1.4 机床操作与保养 9
项目1.2 数控刀具 13
任务1.2.1 刀具材料及其选用 14
任务1.2.2 数控刀具 16
项目1.3 坐标系统 20
任务1.3.1 数控机床坐标定义 21
任务1.3.2 车床坐标系的设定 27
任务1.3.3 铣床坐标系的设定 28
项目1.4 数控编程基础 37
任务1.4.1 编程基础知识 38
任务1.4.2 辅助编程指令 46
任务1.4.3 速度控制指令 51
项目1.5 基本编程指令 56
任务1.5.1 快速定位指令G00 56
任务1.5.2 直线进给指令G01 58
任务1.5.3 圆弧插补指令
G02/G03 66
任务1.5.4 暂停指令G04 76
项目1.6 刀具补正 79
任务1.6.1 数控铣削刀具半径
补正 80
任务1.6.2 数控车削刀具半径
补正 87
任务1.6.3 数控铣削刀具长度
补正 98
任务1.6.4 数控车刀的位置
补正 101
项目1.7 数控加工工艺 104
任务1.7.1 数控车削工艺 105
任务1.7.2 数控铣削工艺 117
任务1.7.3 工件的装夹与找正 124
第2章 车削循环指令 127
项目2.1 单轮廓车削指令 127
任务2.1.1 轴向切削循环
指令G90 127
任务2.1.2 端面切削循环
指令G94 133
项目2.2 多轮廓车削指令 139
任务2.2.1 轴向切削循环指令
G71、G70 139
任务2.2.2 径向切削循环
指令G72 145
任务2.2.3 仿形车削循环
指令G73 151
项目2.3 切槽加工指令 156
任务2.3.1 槽加工编程工艺 156
任务2.3.2 轴向切槽加工 161
任务2.3.3 径向切槽加工 162
项目2.4 螺纹加工指令 166
任务2.4.1 螺纹加工工艺 166
任务2.4.2 螺纹加工指令 172
任务2.4.3 螺纹加工应用 177
项目2.5 车削子程序编程 190
任务2.5.1 子程序加工指令 190
任务2.5.2 子程序加工实践 193
第3章 数控铣与加工中心循环指令 196
项目3.1 钻孔循环加工 196
任务3.1.1 孔加工固定循环综述 196
任务3.1.2 浅孔加工指令 200
任务3.1.3 深孔加工指令 203
项目3.2 镗孔循环加工 208
任务3.2.1 粗镗孔加工 209
任务3.2.2 半精镗孔加工 210
任务3.2.3 精密镗孔加工 213
项目3.3 攻螺纹循环加工 217
任务3.3.1 攻左牙循环G74 217
任务3.3.2 攻右牙循环G84 220
项目3.4 特殊指令加工 228
任务3.4.1 镜像指令 228
任务3.4.2 缩放指令 231
任务3.4.3 旋转指令 233
任务3.4.4 极坐标指令 237
项目3.5 铣削子程序编程 238
任务3.5.1 子程序加工指令 239
任务3.5.2 子程序零件加工 240
第4章 数控机床操作与技能实训 245
项目4.1 数控机床操作 245
任务4.1.1 FANUC 0iT系统
车床操作 245
任务4.1.2 GSK980TD系统车床
操作 251
任务4.1.3 Simens 802sc系统
车床操作 256
任务4.1.4 FANUC铣床操作 262
项目4.2 数控高级车工技能考核试题 269
项目4.3 数控高级铣工技能考核试题 278
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| 內容試閱：
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本书是根据数控技术专业人才培养目标与企业共同开发完成的一体化教材。
本书以目前国内主流、典型的FANUC系统数控车床、铣床为写作背景，紧紧围绕数控车、铣削加工中的工艺、编程与操作等核心内容进行了全面、系统的阐述。
在本书的编写过程中，我们始终坚持以就业为导向，将数控车、铣削加工工艺和程序编制方法等专业技术能力融合到实训操作中，充分体现了“教—学—做”一体化的项目式教学特色，让学生边学习理论知识，边进行实训操作，增强感性认识，达到事半功倍的效果。
本书按“章”编写，由4章20个“项目”、52个任务组成。按照学生的学习规律，从易到难，在“任务”的引领下完成该项目所需理论知识和实际操作技能的学习。第?1?章数控编程基础，包括数控技术概论、数控刀具、坐标系统、数控编程基础、基本编程指令、刀具补正、数控加工工艺等内容；第?2?章车削循环指令，包括单轮廓车削指令、多轮廓车削指令、切槽加工指令、螺纹加工指令、车削子程序编程等内容；第?3?章数控铣与加工中心循环指令，包括钻孔循环加工、镗孔循环加工、攻螺纹循环加工、特殊指令加工、铣削子程序编程等内容；第?4?章数控机床操作与技能实训，包括数控机床操作、数控高级车工技能考核试题、数控高级铣工技能考核试题等内容。
本书适合作为学习数控车、铣床编程及加工技术与技能的教材，读者对象为高职、中职、技校的数控技术专业、机械制造与自动化专业、机电一体化专业、模具专业等相关机电类专业的学生，以及数控车、铣床操作工的社会化培训学员。
本书具有以下特色。
(1) 将数控编程与数控实训紧密结合，突出实践环节的机床基本操作步骤、操作规程及方法；基本概念严谨，指导性强；注重现实社会发展和就业需求，以培养职业岗位群的综合能力为目标，充实训练模块的内容，强化应用，有针对性地培养学生较强的职业技能。
(2) 本书实例丰富，图文并茂，通俗易懂，实用性强，适用面宽。
在本书编写过程中，四平东风机械装备制造有限公司、四平东大风机工程有限公司的技术负责同志给予了大力支持和帮助，在此表示衷心感谢。
由于编者水平有限，书中疏漏和不妥之处在所难免，恳请读者批评指正，以尽早修订完善。
编 者
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