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| 內容簡介： |
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本书是以高职“机械设计与制造”专业学生就业为导向，机械制造业专家参与研讨，通过对就业岗位（设计、工艺管理）进行任务与职业能力分析，结合专业教学经验与岗位工作特点编写的。按照岗位知识能力要求，以机械制造装备设计实践中涉及到的专业知识为主线，穿插设计案例分析，既注重专业知识的系统性和传承性，更突出职业性和实用性。主要介绍机械制造装备的基本知识、金属切削机床设计、组合机床设计、机床夹具设计、物流系统等内容。
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| 關於作者： |
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在企业工作16年，长期从事专用机床设计，先后开发设计了汽车缸盖、缸体、连杆以及摩托车曲轴箱体、汽缸头、车架等大批量零件生产所需的专用机床。曾任机械工程学院实训中心主任，从事实训教学管理和对外技术服务工作，2006～2009年参与“模具设计与制造专业”示范建设，任实验实训条件建设子项目负责人。2010年参与国家级模具专业教学资源库建设，承担工具钳工的刀具模块建设工作。2009年主持重庆市重点教研课题——高职院校机械类实训方式研究与实践。先后担任金属切削机床、金属切削原理与刀具、互换性与技术测量、精密制造与特种加工技术、机械加工工艺装备设计等课程的教学工作。是重庆市财政局采购中心机床类评审专家，重庆市职业技能鉴定评审专家。
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| 目錄：
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前言
第一章 绪论
导读
第一节 机械制造基本概念及发展
一、基本概念
二、机械制造业的地位及发展状况
三、机械制造业的发展趋势
第二节 机械制造装备的功能
第三节 机械制造装备的分类
一、加工装备
二、工艺装备
三、仓储输送装备
四、辅助装备
第四节 机械制造装备设计内容及步骤
一、设计类型
二、设计内容及步骤
三、设计评审
复习思考题
第二章 金属切削机床设计
导读
第一节 机床设计基本理论
一、机床设计的基本要求
二、机床设计方法
三、机床设计步骤
四、基本理论
第二节 机床主要技术参数的确定
一、主参数
二、尺寸参数
三、运动参数
四、动力参数
第三节 机床主传动系统设计
一、主传动系统功用及设计要求
二、主传动系统布局方式和分类
三、分级变速主传动系统设计
四、无级变速主传动系统的设计
第四节 进给传动系统的设计
一、进给传动系统设计要求及特点
二、进给传动链的传动精度
三、伺服进给系统的机械机构设计
四、机床导轨的设计
第五节 主轴组件设计
一、主轴组件应满足的基本要求
二、主轴传动件
三、主轴结构设计的方法
四、主轴滚动轴承的选择与使用
五、主轴滑动轴承的选择
第六节 支承件设计
一、支承件应满足的基本要求
二、支承件的受力分析
三、支承件的结构设计
四、支承件的材料
复习思考题
第三章 组合机床设计
导读
第一节 组合机床的组成、设计特点及步骤
一、组合机床的组成及特点
二、组合机床的工艺范围及配置形式
三、组合机床自动生产线的组成和分类
四、组合机床设计步骤
第二节 组合机床通用部件及其选用
一、通用部件的类型及标准
二、常用通用部件
三、通用部件的选用
第三节 组合机床总体设计
一、组合机床工艺方案的拟订方法
二、切削用量的确定
三、绘制“三图一卡”
第四节 组合机床多轴箱设计
一、多轴箱的结构
二、通用多轴箱设计
三、攻螺纹多轴箱的设计特点
第五节 组合机床设计常用资料的使用
一、常见通用部件主要性能及联系尺寸
二、组合机床常用工艺方法及切削用量
三、组合机床常用工具和辅具
复习思考题
第四章 机床夹具设计
导读
第一节 认识机床夹具
一、工件的装夹与机床夹具
二、机床夹具的作用
三、机床夹具的分类
四、机床夹具的组成
五、机床夹具的设计步骤
第二节 工件的定位方案设计
一、工件定位的基本原理
二、定位元件的选择与设计
三、定位误差的分析与计算
四、定位方案设计示例
第三节 工件的夹紧方案设计
一、夹紧机构的设计原则
二、夹紧力的确定原则
三、典型夹紧机构
四、夹紧的动力装置
第四节 典型机床夹具的结构特点
一、车床夹具
二、铣床夹具
三、钻床夹具
四、镗床夹具
五、成组夹具、组合夹具及随行夹具
六、数控机床夹具
七、专用夹具
复习思考题
第五章 物流系统的设计
导读
第一节 物流系统的总体设计
一、物流系统及其设计的意义
二、物流系统的特点和功能
三、物流系统的设计内容和要求
四、物流系统的设计步骤
第二节 机床上下料装置设计
一、单件物品形态分析及定向方法
二、料仓式供料机构
三、料斗式供料机构
四、板片料供料机构
五、工件的分配和汇总机构
六、上下料机械手
第三节 物料运输装置
一、输送机的类型及特点
二、自动运输小车的类型及特点
第四节 自动化立体仓库设计
一、自动化立体仓库的分类
二、自动化立体仓库的构成
三、自动化立体仓库的工作过程
四、自动化立体仓库的计算机控制
复习思考题
附录
附录A 定位夹紧符号
附录B 固定式定位销（摘自JB/T 8014.2-1999）
参考文献
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