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『簡體書』数控车铣加工(初级)

書城自編碼: 3997984
分類:簡體書→大陸圖書→教材研究生/本科/专科教材
作者: 赵慧,史清卫,王称,马绪鹏,王培磊,王启祥
國際書號(ISBN): 9787302662839
出版社: 清华大学出版社
出版日期: 2024-05-01

頁數/字數: /
書度/開本: 16开 釘裝: 平装

售價:HK$ 67.9

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編輯推薦:
紧密对接发布的“1 X”数控车铣加工职业技能等级标准。
采取渐进式的任务学习方式,介绍数控编程及加工的基本方法、工艺常识和操作技能
选用国内多种通用的CAD/CAM软件,设计典型教学案例及配套教学资源
內容簡介:
本教材作为《数控车铣加工》系列教材初级工分册,内容涵盖数控加工工艺、编程基础和机床操作三大部分内容。重点介绍数控车床、数控铣床和加工中心的编程指令、夹具、刀具、工艺流程、设备操作等专业知识。并根据技能型人才培养需求,科学设计了典型教学案例及配套教学资源,通过渐进式的任务学习及训练,使学生掌握数控编程及加工的基本方法、工艺常识和操作技能。本系列教材及配套资源可用于机械及相关专业的本科、专科、高职和专业培训院校的数控技术等课程的教材。
關於作者:
赵慧,天津轻工职业技术学院教师、铣工高级技师、讲师,研究方向为“多轴高速高精加工技术”,曾荣获天津市新长征突击手、天津市五一劳动奖章、天津市技术能手等称号,毕业后一直从事数控加工的技术及教学相关工作;曾作为短期技术专家,赴埃塞俄比亚进行技术援助;多次参加、指导学生参加省市级、国家级技能大赛。本人发表专业论文10篇,主编双语教材1部,参编教材1部,主持完成研究课题2项,横向课题2项,参与课题10项,项目到款额12万元;2022年3月获批天津市2022年度海河名师访学研修导师。
目錄
项目引导
项目一销轴车削编程与加工训练
任务一学习关键知识点
1.1初步认识数控车床
1.2车削加工特点
1.3刀具知识
1.3.1刀具分类
1.3.2刀具选择
1.4夹具知识
1.5量具知识
1.5.1游标卡尺
1.5.2千分尺
1.6基本指令
1.6.1数控车削程序的基本格式
1.6.2基本准备功能指令
1.6.3辅助功能M代码
1.6.4数控车床利用T代码
1.6.5主轴功能S代码
任务二工艺准备
1.7零件图分析
1.8工艺设计
1.9数控加工程序编写
任务三上机训练
1.10设备与用具
1.11认识机床
1.11.1开机
1.11.2机床面板
1.11.3回参考点
1.12刀具准备
1.13设定工件原点
1.13.1Z轴原点设定
1.13.2X轴原点设定
1.14程序编辑
1.15数控加工程序的仿真
1.16零件加工
1.17零件检测
项目总结
课后习题
项目二手柄车削编程与加工训练
任务一学习关键知识点
2.1基本指令
2.1.1圆弧插补指令
2.1.2倒角过渡指令
2.1.3刀尖圆弧半径补偿指令
2.1.4仿形粗加工循环指令G73
任务二工艺准备
2.2零件图分析
2.3工艺设计
2.4数控加工程序编写
任务三上机训练
2.5设备与用具
2.6开机前检查
2.7加工前准备
2.8零件加工
2.9零件检测
项目总结
课后习题
项目三驱动轴车削编程与加工训练
任务一学习关键知识点
3.1螺纹常识
3.1.1螺纹分类
3.1.2公制螺纹的表示方法
3.1.3螺纹车削相关尺寸计算
3.2螺纹检测量具
3.3基本指令
任务二工艺准备
3.4零件图分析
3.5工艺设计
3.6数控加工程序编写
任务三上机训练
3.7设备与用具
3.8开机前检查
3.9加工前准备
3.10零件加工
3.11零件检测
项目总结
课后习题
项目四驱动轮铣削编程与加工训练
任务一学习关键知识点
4.1初步认识数控加工中心
4.2铣削加工特点
4.3刀具知识
4.4夹具知识
4.5量具知识
4.6工艺知识
4.6.1定位原理
4.6.2基准
4.6.3机械加工工艺规程制定的原则
4.7基本指令
4.7.1数控铣削程序的基本格式
4.7.2常用准备功能指令
4.7.3常用辅助功能指令
任务二工艺准备
4.8零件图分析
4.9工艺设计
4.10数控加工程序编写
任务三上机训练
4.11设备与用具
4.12认识机床
4.12.1开机检查
4.12.2机床面板
4.12.3回原点
4.13刀具准备
4.14寻边器与工件找正
4.14.1安装寻边器
4.14.2加工中心调用寻边器
4.14.3工件找正
4.15对刀
4.16程序编辑
4.17数控加工程序的仿真
4.18零件加工
4.19零件检测
项目总结
课后习题
项目五槽轮铣削编程与加工训练
任务一学习关键知识点
5.1数控机床坐标系旋转功能及原理
5.2子程序的格式与应用
5.2.1子程序的格式
5.2.2子程序的调用
5.2.3子程序在相似形状重复加工时的应用
5.2.4子程序在分层加工时的应用
任务二工艺准备
5.3零件图分析
5.4工艺设计
5.5数控加工程序编写
任务三上机训练
5.6设备与用具
5.7开机检查
5.8零件加工
5.9零件检测
项目总结
课后习题
项目六驱动轴、从动轴螺纹孔编程与加工训练
任务一学习关键知识点
6.1常见丝锥
6.2攻丝加工工艺方法
6.3攻丝加工螺纹底孔尺寸
6.4螺纹攻丝的操作方法
6.4.1手工攻丝
6.4.2机械攻丝
6.5攻丝指令
6.6螺纹孔的检测
任务二工艺准备
6.7零件图分析
6.8工艺设计
6.9数控加工程序编写
任务三上机训练
6.10设备与用具
6.11开机检查
6.12零件加工
6.13零件检测
项目总结
课后习题





Contents
Projects Guidance
Project 1Programming and Machining Training for Pin Shaft Turning
Task 1Learn Key Knowledge Points
1.1Preliminary understanding of CNC lathes
1.2Turning features
1.3Knowledge of cutters
1.3.1Classification of cutters
1.3.2Cutters selection
1.4Knowledge of fixtures
1.5Knowledge of measuring tools
1.5.1Vernier caliper
1.5.2Micrometers
1.6Basic instructions
1.6.1Basic format of the CNC turning program
1.6.2Basic preparatory function instructions
1.6.3Miscellaneous function Mcodes
1.6.4CNC lathes utilize Tcode
1.6.5spindle function Scode
Task 2Technological Preparation
1.7Parts drawing analysis
1.8Technological design
1.9CNC machining programming
Task 3Handson Training
1.10Equipment and appliances
1.11Get to know the machine tool
1.11.1Power on
1.11.2Operation panel
1.11.3Return to reference point
1.12Cutters preparation
1.13Set the workpiece origin
1.13.1Zaxis origin setting
1.13.2Xaxis origin setting
1.14Program editing
1.15Simulation of CNC machining program
1.16Part machining
1.17Part inspection
Project Summary
Exercises After Class
Project 2Programming and Machining Training for Handle Turning
Task 1Learn Key Knowledge Points
2.1Basic instructions
2.1.1Circular interpolation instruction
2.1.2Chamfer/Corner arc transition instruction
2.1.3Tool radius compensation instructions
2.1.4Profile modeling roughing turning cycle instruction G73
Task 2Technological Preparation
2.2Part drawing analysis
2.3Technological Design
2.4CNC machining programming
Task 3Handson Training
2.5Equipment and appliances
2.6Check before powering on
2.7Preparation before machining
2.8Part machining
2.9Part inspection
Project Summary
Exercises After Class
Project 3Programming and Machining Training for Drive Shaft Turning
Task 1Learn Key Knowledge Points
3.1General knowledge of thread
3.1.1Classification of threads
3.1.2Representation of metric threads
3.1.3Calculation of dimensions related to thread turning
3.2Thread measuring tool
3.3Basic instruction
Task 2Technological Preparation
3.4Part drawing analysis
3.5Technological design
3.6CNC machining programming
Task 3Handson Training
3.7Equipment and appliances
3.8Check before powering on
3.9Preparation before machining
3.10Part machining
3.11Part inspection
Project Summary
Exercises After Class
Project 4Programming and Machining Training for Drive Wheel Milling
Task 1Learn Key Knowledge Points
4.1Preliminary understanding of CNC machining center
4.2Milling characteristics
4.3Knowledge of cutters
4.4Knowledge of fixture
4.5Knowledge of measuring tools
4.6Technology knowledge
4.6.1Positioning principle
4.6.2Benchmarks
4.6.3Principles for the formulation of machining process
specification
4.7Basic instructions
4.7.1Basic format of CNC milling program
4.7.2Commonly used preparatory function instructions
4.7.3Commonly used auxiliary function instructions
Task 2Technological Preparation
4.8Part drawing analysis
4.9Technological design
4.10CNC machining program writing
Task 3Handson Training
4.11Equipment and appliances
4.12Get to know the machine tool
4.12.1Power on inspection
4.12.2Operation panel
4.12.3Return to origin
4.13Cutters preparation
4.14Edge finder and workpiece alignment
4.14.1Installing the edge finder
4.14.2The machining center calls the edge finder
4.14.3Workpiece alignment
4.15Cutter setting
4.16Program editing
4.17Simulation of CNC machining program
4.18Part machining
4.19Part inspection
Project Summary
Exercises After Class
Project 5Programming and Machining Training for Geneva Wheel Milling
Task 1Learn Key Knowledge Points
5.1Function and principle of coordinate system rotation
5.2Format and application of subprogram
5.2.1Format of subprogram
5.2.2Call subprogram
5.2.3Application of subprogram when a similar shape is
processed repeatedly
5.2.4Application of subprogram in layered processing
Task 2Technological Preparation
5.3Part drawing analysis
5.4Technological design
5.5CNC machining program writing
Task 3Handson Training
5.6Equipment and Appliances
5.7Check before powering on
5.8Part machine
5.9Part inspection
Project Summary
Exercises After Class
Project 6Programming and Machining Training for Threaded Hole of Drive
Shaft and Driven Shaft
Task 1Learn Key Knowledge Points
6.1Common taps
6.2Tapping process method
6.3Thread bottom hole size for tapping cutting
6.4Operation method of thread tapping
6.4.1Hand tapping
6.4.2Mechanical tapping
6.5Tapping instructions
6.6Inspection of threaded holes
Task 2Technological Preparation
6.7Part drawing analysis
6.8Technological design
6.9CNC machining program writing
Task 3Handson Training
6.10Equipment and appliances
6.11Check before powering on
6.12Part machine
6.13Part inspection
Project Summary
Exercises After Class
內容試閱
随着自动化、数字化、网络化、智能化技术的快速发展及广泛应用,制造业的人才需求发生了很大变化,其需求对象由某一个领域单一技术的技能人才转变为“通才 专才”复合型技术的技能人才。为进一步落实中国共产党第十九次全国代表大会提出的深化“产教融合”的重大任务,国务院在发布的《国家职业教育改革实施方案》中明确提出在职业院校、应用型本科高校启动“学历证书 若干职业技能等级证书”制度(即“1 X”职业技能等级证书制度)试点工作,明确了开展深度“产教融合”“双元”育人的具体指导政策与要求。其中,“1 X”职业技能等级证书制度是统筹考虑、全盘谋划职业教育发展、推动企业深度参与协同育人和深化复合型技术技能人才培养培训而做出的重大制度设计。
本书是“1 X”职业技能等级证书(数控车铣加工)系列教材之一,是根据数控技能型紧缺人才培养培训方案的指导思想,以及数控车铣加工职业技能等级证书的标准要求,结合当前数控技术的发展及教学规律编写而成的。本系列教材以数控车铣加工职业技能等级证书考核样题为基础,选用国内多种通用的CAD/CAM软件,从数控车和数控铣产品加工的典型任务入手,通过讲解工程图样及工艺文件,编制零件的数控加工工艺和加工程序,特别是针对数控车铣综合加工工艺进行案例分析,使学习者掌握数控机床加工编程、完成定位及联动加工、检测,并控制产品的加工精度、对数控机床的精度进行检验及排除数控机床的一般故障等技能。
目前,已经出版的数控车铣机床高职教材存在教学思路老套、教学内容更新慢、配套资源形式单一,以及教材贴合度差等弊端,且缺少相应资源,不满足当前的立体化、多媒体化、电子化、思政元素深度化等教学要求。针对这些现状,本书以最新的车铣设备作为编写硬件,采用EPIP教学模式,突出实践技能训练,运用深度递进式写作方法,是数控车铣教学的“交钥匙工程”项目,在图书市场上还未见到该类型出版物。本书出版后,在中职、高职学校及数控设备加工人员培训等市场上,会有很大的用户群体。
本书共分为6个项目。项目一和项目三由赵慧编写,项目二由史清卫编写,项目四由王称编写,项目五由马绪鹏编写,项目六由王培磊编写,王启祥参与了本书的翻译工作。
由于编者水平有限,书中难免会有不足,恳请使用本书的师生和读者批评指正。

编者
2023年11月





Preface
With the rapid development and wide application of automation, digitization, networking and intelligent technologies, the demand for talents in the manufacturing industry has undergone great changes, that is, the skilled talents of a single technology in a certain field have been transformed into a composite type of “generalist specialist”. In order to further implement the major task of deepening the integration of production and education proposed by the 19th National Peoples Congress, the “National Vocational Education Reform Implementation Plan” issued by the State Council clearly proposes to start the pilot work of the “diploma certificate several vocational skill grade certificates” system,i.e“1 X”vocational skill grade certificates system,in vocational colleges and applicationoriented undergraduate colleges and universities, and the specific guiding policies and requirements for indepth integration of production and education and “dualelement” education have been clarified. Among them, the 1 X vocational skill grade certificates system is a major system designed for overall consideration and planning for the development of vocational education, and promoting the deep participation of enterprises in collaborative education and deepening the training of compound technical and skilled personnel.
This book is one of the series of textbook for “1 X” vocational skill grade certificates (CNC turning and milling). It is compiled according to the guiding ideology of the training program of the Ministry of education for CNC skilled and urgently needed talents and the requirements of the vocational skill grade certificate for CNC turning and milling processing, combined with the current development of CNC technology and teaching rules. This series of textbooks is based on the examination sample questions of the vocational skill grade certificate of CNC turning and milling machining, using a variety of domestic general CAD/CAM software, starting from the typical tasks of CNC turning and milling, by understanding engineering drawings and technological documents, compiling CNC machining process and machining procedures of parts, especially for the case analysis of CNC turning and milling comprehensive machining technology, especially for the case analysis of CNC turning and milling comprehensive processing technology, so that learners can master CNC programming, positioning and linkage processing, detecting and controlling the machining accuracy of products, testing the accuracy of CNC machine tools, and eliminating general malfunctions of CNC machine tools, etc.
At present, the published higher vocational textbooks for CNC turning and milling have disadvantages such as oldfashioned teaching ideas, slow content update, supporting resources with single form and poor conformity with textbooks, and lack of ideological and political resources, which do not meet the current teaching requirements of stereoscopic, multimedia, computerization, and indepth ideological and political elements. In response to these current situations, this textbook adopts the latest turning and milling equipment, the EPIP teaching mode, and indepth progressive writing methods, highlights practical skills training. After the book is published, there will be a large user group in the secondary and higher vocational schools and the training of CNC equipment machining personnel.
This book contains 6 projects. Project 1 and project 3 is written by Zhao Hui. Project 2 is written by Shi Qingwei. Project 4 is written by Wang Chen.Project 5 is written by Ma Xupeng. Project 6 is written by Wang Peilei. Wang Qixiang Participates in the translation of this book.
Due to the limited level of editors, there will inevitably be flaws, deficiencies and errors in this book. I urge teachers, students and readers who use the book to criticize and correct me.

Editor
Nov.2023

 

 

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