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| 編輯推薦： |
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本书遵循职业教育教材编写规律和职业院校学生学习规律，配套齐全
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| 內容簡介： |
本书为校企合作开发教材，结合企业模具设计、加工、安装调试的实际生产流程，以模具企业真实产品的典型生产案例为主要载体，采用任务驱动的形式编写而成。
全书分6个项目，计20个任务，内容包括塑料原料与塑料制品的工艺性分析、塑料成型工艺与注射设备的选择、塑料注射成型模具设计（包括注射成型模具基本结构与分类、分型面与浇注系统设计、注射模成型零件设计、注射模推出机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模模温调节系统设计、模架的设计、注射模材料的选用及模具设计过程）、压缩模与压注模设计、注射模典型结构实例分析（点浇口模具顺序分型机构、斜导柱侧向分型与抽芯机构的制作）、注射模的拆装。任务后提供知识拓展模块，学生可根据自身学习能力的不同实现分层学习。为方便学生学习和理解，本书对必要的模具结构植入动画链接，扫描二维码即可观看。
本书为高等职业院校模具设计与制造专业、机械类相关专业的教学用书，也可供模具企业相关技术人员参考。
本书配套有电子课件、习题答案等教学资源。选用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http://www.cmpedu.com），注册后免费下载相关资源。咨询电话：010-88379375。
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| 目錄：
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目录
前言
项目1塑料原料与塑料制品的工艺性
分析1
任务1.1塑料原料的分析与选择1
1.1.1塑料的组成与分类1
1.1.2塑料的工艺性能6
知识拓展塑料的改性11
思考题14
任务1.2塑料制品的结构工艺性分析14
1.2.1塑料制品的尺寸、尺寸公差和表面
粗糙度15
1.2.2塑料制品的结构形状17
1.2.3塑料螺纹和齿轮27
知识拓展带嵌件塑料制品的设计29
思考题32
项目2塑料成型工艺与注射设备的
选择33
任务2.1塑料成型方法及工艺参数的
确定33
2.1.1注射成型原理及其工艺特性33
2.1.2压缩成型原理及其工艺特性39
2.1.3压注成型原理及其工艺特性44
知识拓展挤出成型原理及其工艺过程50
思考题53
任务2.2注射成型设备的选择54
2.2.1注射机有关工艺参数的校核54
2.2.2国产注射机的主要技术规格58
知识拓展注射模与注射机安装部分的
衔接61
思考题62
项目3塑料注射成型模具设计63
任务3.1注射成型模具基本结构与分类63
3.1.1注射模的分类64
3.1.2注射模的结构组成64
3.1.3注射模的典型结构66
知识拓展角式注射机用注射模74
思考题75
任务3.2分型面与浇注系统设计75
3.2.1分型面的设计76
3.2.2浇注系统与排溢系统的设计79
3.2.3排溢系统的设计95
知识拓展热流道浇注系统98
思考题102
任务3.3注射模成型零件设计102
3.3.1成型零件的结构设计103
3.3.2成型零件工作尺寸的计算109
知识拓展螺纹型环和螺纹型芯工作
尺寸的计算115
思考题117
任务3.4注射模推出机构设计117
3.4.1推出机构的结构组成117
3.4.2脱模力的计算119
3.4.3简单推出机构119
3.4.4推出机构的导向与复位123
3.4.5动定模双向推出机构124
3.4.6顺序推出机构125
3.4.7浇注系统凝料的推出机构126
知识拓展带螺纹制件的推出机构130
思考题132
任务3.5侧向分型与抽芯机构设计133
3.5.1侧向分型与抽芯机构的分类133
3.5.2斜导柱侧向分型与抽芯机构135
3.5.3斜滑块侧向分型与抽芯机构149
知识拓展其他类型的抽芯机构153
思考题154
任务3.6注射模模温调节系统设计155
3.6.1模具温度及塑料成型温度155
3.6.2冷却回路的尺寸确定157
3.6.3常见冷却系统的结构158
知识拓展注射模的加热系统163
思考题165
任务3.7模架的设计165
3.7.1标准注射模架166
3.7.2支承零部件的设计169
3.7.3合模导向机构的设计171
知识拓展注射模的定位机构181
思考题181
任务3.8注射模材料的选用及模具设计
过程182
3.8.1模具材料的选用182
3.8.2塑料模设计技术文件190
知识拓展注射模设计的步骤与方法193
思考题195
项目4压缩模与压注模设计 196
任务4.1热固性塑料压缩成型工艺
分析196
4.1.1压缩成型原理及其特点197
4.1.2压缩成型工艺过程197
4.1.3压缩成型工艺参数199
4.1.4压力机的选择与相关技术
参数校核201
思考题207
任务4.2压缩模设计207
4.2.1压缩模的结构组成与分类207
4.2.2凸模、凹模各组成部分及其
作用211
4.2.3凸模、凹模配合的结构形式214
4.2.4加料腔尺寸的计算215
知识拓展压缩模的导向机构与推出
机构220
思考题226
任务4.3压注模设计226
4.3.1压注成型特点227
4.3.2压注模结构设计228
4.3.3压注模与液压机的关系230
4.3.4压注模零部件设计231
思考题242
项目5注射模典型结构实例分析243
任务5.1点浇口模具顺序分型机构243
5.1.1点浇口及其脱料分析244
5.1.2双钩顺序自动脱浇口模具实例245
思考题253
任务5.2斜导柱侧向分型与抽芯机构的
制作253
5.2.1工作原理简介253
5.2.2滑块斜孔的形式与加工工艺253
思考题256
项目6注射模的拆装257
任务6.1注射模拆装前的准备257
6.1.1概述 257
6.1.2模具拆装的目的和要求257
6.1.3模具拆装前的准备258
6.1.4模具拆装时的注意事项258
6.1.5模具拆装的步骤258
知识拓展注射模拆装的应用场合259
思考题259
任务6.2注射模的拆卸与装配259
6.2.1模具拆装的内容260
6.2.2模具拆装的步骤260
知识拓展注射模装配的配作加工法264
思考题264
任务6.3注射模的安装与调试264
6.3.1注射模安装与调试的目的和
要求265
6.3.2操作步骤265
知识拓展影响注射成型质量的其他
因素272
思考题272
附录273
附录A实训报告273
实训报告一单分型面注射模拆装与
调试274
实训报告二双分型面注射模拆装与
调试276
实训报告三斜导柱侧抽芯注射模的
拆装与调试278
实训报告四斜滑块侧抽芯注射模的
拆装与调试280
附录B参考数据表282
参考文献285
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| 內容試閱：
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前言
本书以高等职业教育模具设计与制造专业人才培养目标为引领，以培养学生塑料模具设计岗位能力为本位，以塑料模具设计课程教学标准为依据，同时融入爱国情怀、社会责任、科学素养、职业道德等素养提升元素，结合编者在企业实践中积累的经验编写而成。
随着现代制造技术的迅猛发展，在工业生产中模具已成为必不可少的重要工艺装备，尤其是塑料模具在生产中的应用更为广泛。本书按照现代塑料模具工业发展的现状，结合企业模具设计、加工、安装调试的实际生产流程，选择典型任务，通过相关知识及任务实施的介绍，系统地训练学生合理确定塑料制品成型工艺、优化设计模具结构、制造与装配模具，并能解决生产现场技术问题的能力。
本书为校企合作开发教材，以模具企业真实产品的典型生产案例为主要载体，以任务引入、任务分析及任务实施的工作过程为导向，任务后提供知识拓展模块，学生可根据自身学习能力不同实现分层学习。全书分6个项目，计20个任务，对必要的模具结构配套有动画，并以二维码的形式植入书中，方便学生理解。项目1介绍塑料成型与模具设计所必需的理论基础，包括塑料的组成、常用塑料的特点与成型特性及塑料成型制品的结构工艺性要求；项目2介绍各种塑料成型原理及工艺参数的确定，成型设备的选用；项目3介绍注射成型模具的设计与制造，包括注射模的分类、注射模分型面的选择与确定，注射模浇注系统、成型零件、推出机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统等的设计，模架设计、模具零件的选择及材料的确定；项目4介绍热固性塑料压缩模、压注模的设计与制造工艺；项目5为实例分析，介绍了点浇口模具顺序分型机构、斜导柱侧向分型与抽芯机构的制作；项目6属于实践部分，内容为注射模拆装的准备、实施、安装与调试。
本书由苏州工业职业技术学院黄晓华、梁士红担任主编，滁州职业技术学院张信群教授担任主审，江苏省太仓中等专业学校徐徐、盐城工业职业技术学院李明亮、江苏联合职业技术学院田千虎担任副主编，苏州轴承厂股份有限公司刘鹏、江苏省吴江中等专业学校邵丽蕾、江苏信息职业技术学院徐善状、苏州市职业大学李耀辉、苏州工业职业技术学院金玉静参与编写。本书得到了苏州佳世达电通有限公司、苏州轴承厂股份有限公司的大力支持与帮助，并得到许多专家的热情指导与鼎力相助，他们提出了许多建设性和指导性意见，在此表示诚挚的谢意。
由于编者水平有限，书中难免存在不当和错误之处，敬请广大读者批评指正。
编者
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